文档介绍：传动器件实****报告一、传动的基本概念与理论所谓传动,就是能量的传递,通过中间媒介将能量由动力装置传递到工作机构上,而中间传递能量的媒介则成为传动装置。传动装置是一种在距离间传递能量并同时实现某些其他作用的装置,这些作用是:1)能量的分配;2)转速的改变; 3)运动形式的改变等等。机器中之所以要采用传动装置是因为: 1)工作机构所要求的速度、转矩或力,通常与动力机不一致; 2) 工作机构常要求改变速度,用调节动力机的方法来达到这一目的往往不很经济; 3) 动力机的输出轴一般只做等速回转运动,而工作机构往往需要多样的运动,如螺旋运动,直线运动或间歇运动等; 4)一个动力机有时要带动若干个运动形式和速度都不同的工作机构 1 [1] 。 1. 传动的分类传动可分为机械传动、流体传动和电传动三类。在机械传动和流体传动中, 输入的是机械能,输出的仍是机械能;在电传动中,则把电能变为机械能或把机械能变为电能。机械传动分为啮合传动和摩擦传动;流体传动分为液压传动和气压传动 2 [1] 。摩擦传动与啮合传动都可分为直接接触式和有中间机式两种,机械传动分类见表 1。表1 :机械传动的分类 3 机械传动分类直接接触的传动有中间机件的传动摩擦传动摩擦轮传动带传动绳传动摩擦无级变速器摩擦无级变速器啮合传动齿轮传动凸轮机构、连杆机构、组合机构等链传动蜗杆传动同步带传动螺旋传动 1邱宣怀主编,《机械设计》第四版,第 157 页 2邱宣怀主编,《机械设计》第四版,第 158 页 3邱宣怀主编,《机械设计》第四版,第 159 页各种机械传动的主要特性见表 2. 表2 :各种机械传动的主要特性特性摩擦传动啮合传动摩擦轮传动平带传动 V带传动齿轮传动蜗杆传动链传动传动效率 80~90 94~98 90~96 95`99 50~90 92~98 圆周速度( m/s ) 25( 20) 60( 10~30 ) 30( 10~20 ) 150 ( 15) 35( 15) 40( 5~20 ) 单级传动比 20( 5~12 )6(开式) 10(7)8( 10) 1000 ( 8~100 ) 15(8) 传动功率 KW 200 ( 20) 3500 ( 20) 500 40000 750 ( 50) 3600 ( 100 ) 中心距大小小大中小小中传动比是否准确否否否是是是(平均) 能否无极调速能能能否否否能否过载保护能能能否否否缓冲、减振能力因轮质而异好好差差有些寿命长短因轮质而异短(可换带)短(可换带)常中中噪声小小小大小大价格( 包括轮子) 中等廉廉较贵较贵中等注:()内为常用数字;对于蜗杆传动,圆周速度最大值为最大相对滑动速度。摩擦传动由于打滑和弹性滑动等原因,其传动比不能保持恒定。摩擦传动运行平稳、无噪声,大部分摩擦传动都能起安全作用,可借助接触零件的打滑来限制传递的最大转矩。摩擦传动的另一优点是易于实现无极调速。啮合传动具有外轮廓尺寸小、效率高、传动比恒定、功率范围广等优点 1。 1邱宣怀主编,《机械设计》第四版,第 159 页 2. 选择机械传动的一般原则 1) 小功率宜选用结构简单、价格便宜、标准化程度高的传动,以降低制造费用。 2) 大功率宜优先选用传动效率高的传动,以节约能源、降低生产费用。齿轮传动效率最高,自锁蜗杆传动和普通螺旋传动效率最低。 3)速度低、传动比大时, 1)采用多级传动,这是,带传动宜放在高速级, 链传动宜放在低速级; 2 )要求结构尺寸小时,宜选用多级齿轮传动、齿轮-蜗杆传动或多级蜗杆传动。传动链应力求短些,以减少零件数目。 4) 链传动只能用于平行轴间的传动;带传动主要用于平行轴间的传动,功率小、速度低时,也可用于半交叉或交错轴间的传动;蜗杆传动能用于两周空间交错的传动,交错角为 90°的最常用;齿轮传动能适应各种轴线位置。 5) 工作中可能出现过载的设备,宜在传动系统中设置一级摩擦传动,以便起到过载保护的作用。但摩擦有静电发生,在易爆、易燃的场合,不能采用摩擦传动。 6) 载荷经常变化,频繁换向的传动,宜在传动系统中设置一级能缓冲、吸振的传动,或工作机采用液力传动或气力传动。 7) 工作温度较高、潮湿、多粉尘、易燃、易爆的场合,宜采用链传动或闭式齿轮传动、蜗杆传动。 8) 要求两种严格同步时,不能采用摩擦传动和流体传动,只能采用齿轮传动或蜗杆传动 1。二、激光切割设备传动系统中常用的传动器件在激光切割设备中传动系统相对来说较简单,能用到的传动器件也较少,在目前我司的切割设备中,常用的传动器件主要有联轴器、丝杠、导轨等,现对各传动器件的实****情况说明如下: 1. 联轴器用来联接不同机构中的两根轴(主动轴和从动轴)使之共同旋转以传递扭矩的机械零件。只有在机器停车后用拆卸的方法才能把两轴分离。联轴器的分类联轴器的类型见表 3。 1邱宣怀主编