文档介绍：松下电子部品（江门）有限公司内装工事
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钢结构施工组织设计
建设单位：松下电子部品(江门)有限公司
工程名称：松下施工。钢结构用钢材应有钢材质量证明书，其质量标准应符合设计要求和国家标准中《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001、《普通碳素结构钢技术条件》GB700-88、《低合金结构钢技术条件》GB1591-94的规定。
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绘制加工大样图
4、钢构件制作项目质量控制流程图:
施工准备
技术交底
材料采购
钢材检验
焊接工艺
自动数控切割下料
坡口加工打磨
自 检
组 装
合格出厂
专 检
修补或返修
焊 接
抽 检
构件矫正
喷砂除锈
油漆喷涂
UT检测由有专业资质的检测单位检测
,注：根据本工程特点，施工现场多是拼装过程，构件焊接全部在厂内加工制作，这样有利于焊缝质量控制，对接焊、T型焊须熔透的焊缝采用超声波探伤检测。（我公司将请有专业资质的检测单位负责探伤检测）焊缝的检测依据是《 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》GB/T11345-1989，叛断钢焊缝是否合格的依据是<钢结构工程施工质量验收规范>GB50205-2001。检测对象：钢柱、钢梁的对接焊及设计要求须熔透的焊缝。检测比例：一级焊缝100%，二级焊缝20%， 超声波探伤检测见下图：
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三、构件加工及储运
（一）原材料、成品进场检验及质量要求
1、钢板、型钢的质量要求：采购的钢板、钢管、型钢力学性能除符合设计要求及产品标准规定外，表面外观质量应符合下列规定：
（1）、钢材的表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度负允许偏差值的1/2
（2）、钢材表面的锈蚀等级应符合现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923规定的C级或C级以上。钢材端边或断口外不应有分层、夹渣等缺陷。
2、焊接材料的质量要求：焊接材料品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。焊条外观不能有药皮脱落、焊芯生锈等缺陷；焊剂不能受潮结块。
3、高强度螺栓质量要求：螺栓、螺母、垫圈外观表面应涂油保护，不应出现生锈和沾染赃物，螺纹不应损伤。
4、防腐涂料质量要求：钢结构防腐涂料、稀释剂等材料的品种、规格、性能等应符合现行国家[产品标准和设计要求。名称、颜色及有效期要与其质量证明文件相符。开启后，不应存在结皮、结块、疑胶等现象。
（二）钢零件、钢部件加工
1、钢材的切割质量技术要求：钢材切割面或剪切面应无裂纹、夹渣、分层和大于1mm的缺棱。
气割的允许偏差（mm）
项 目
允 许 偏 差
零件宽度、长度
±
切割面平面度
,
割纹深度
局部缺口深度
注:t为切割面厚度
机械剪切的允许偏差(mm)
项 目
允 许 偏 差
零件宽度、长度
±
边缘缺棱
型钢端部垂直度
2、钢板切割采用数控切割机切割，切割时按照深化的图纸及电脑操作程序操作。切割后的零件进行实测并做好记录，同时在零件内标上编号。在手工或自动气割中，为了要得到良好的切割断面，主要应注意如下：根据板厚选择适当的割嘴孔径，氧气和乙炔气体的压力,认真清理切割氧气小孔和预热焰孔，使切割气体均匀流畅。保持正确的割嘴高度和角度
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,使用纯度高的气体,彻底清除钢材表面的氧化皮和铁锈等。
数控切割机下料(见下图 ) 机械钻孔(见下图)
3、制孔技术要求：A、B级螺栓孔(I类孔)应具有H12的精度,.
A、B级螺栓孔径的允许偏差（mm）
序号
螺栓公称直径、螺栓孔直径
螺栓公称直径允许偏差
螺栓孔直径允许偏差
1
10~18
-