文档介绍：稳定轻烧储罐（400R3）基础施工方案
工程概况
本工程主要为轻胫储罐设备制作基础，基础为天然浅基础，结构为钢筋混凝土基础，施
工范围约为700itf,基础相对标高为EL.+（相当于85黄海高程+）
(胶合板)；木模不得选用脆性，严重扭曲和受潮容易变形的木材。所有模板在安装前清理干净，满刷隔离剂，晾干；安装基础模板的同时，严格按照图纸尺寸要求安设预留螺栓孔洞塞体，在浇筑混凝土终凝后拔出，形成螺栓孔洞。支撑系
统采用。，模板竖背楞采用50*100mm的木方，间距约w500mm再设双钢
管横背楞，间距w800mm612-14的对拉螺栓加固；外再设置单钢管竖背楞间距约1200mm
左右。外围再搭设双排钢管脚手架，设短支撑与竖钢管竖背楞联结，校正模板的垂直度、平整度与位置尺寸的准确性。模板缝隙采用塑料薄膜封堵，并用胶带粘牢。模板安装完毕后，在模板上抄出碎顶标高控制点，并用红三角标出。
钢筋工程
本工程的所有钢筋加工均在预制场地集中预制，现场钢筋均已做复试试验，试验合格。
钢筋绑扎、接头位置及接头数量符合规范及验收合格后才可进行下一步工序。
混凝土工程
(1)混凝土的选取
为保证施工质量和施工进度，混凝土全部采用商品混凝土。
(2)准备工作
模板钢筋须全面检查合格，浇筑碎面控制标高抄测完毕，保护层厚度符合要求，各项评定资料及报检资料齐全，并经检查合格，震动棒已接好，施工人员安排就绪等，方可浇筑碎。
(3)混凝土浇筑
混凝土浇筑前对模板浇水湿润，对模板内的杂物和钢筋上的油污等清理干净。浇注前保证现场的四根振捣棒试用正常，浇注时一根振捣棒留作备用。
在本工程中，设备基础混凝土分两次浇筑。浇筑时振捣棒间距不大于500mm振捣棒
必须插入混凝土底部，振捣时要做到“快插慢拔”，为保证每一层混凝土上下振捣均匀，应
将振动棒上下来回抽动50-100mm,此外，还应将振动棒深入到下一层混凝土中50mm^右，
以保证上下层混凝土结合密实，每点振捣的时间延续到表面呈现浮浆并不再沉落为止。
第一次浇筑混凝土终凝后，将表面槎毛，清理松动石子，凿深20-30mm待第二次浇
筑混凝土时，提前用压力水将缝面冲洗干净，然后铺上10-15mm厚同等强度水泥砂浆。第二
次浇筑时应避免直接对着地脚螺栓浇注，尽可能在地脚螺栓及周边30cm范围内采取人工布
料，在使用振动棒时，切勿在上述区域内振动过频。在浇注混凝土时，施工人员必须加强对
地脚螺栓的监测，用水准仪、经纬仪随时对各组地脚螺栓（特别是周围正进行浇注混凝土的地脚螺栓）的复核，一旦发现偏差，立即进行校正。浇筑混凝土时，分层厚度200-300mm=
振捣密实后，及时槎平表面，修正标高，及时清理表面的泌水，并槎毛，在混凝土终凝前，再进行二次压实槎平，从而尽量减免混凝土表面产生收缩裂纹。
混凝土终凝后，每天派专人对混凝土表面进行浇水养护，。在炎热
季节采用湿草袋覆盖，确保混凝土表面润湿，浇水养护时间不得少于7天。混凝土浇筑时，
按有关规定留置混凝土试件，分别进行同条件养护及28d的标准养护。
预埋件
本工程中地脚螺栓顶面相对标高为+100mm预埋钢板顶面相对标高为土0。施工中地脚
螺栓及预埋钢板的位置、标高、埋深要准确并符合设计要求，严格控制水平位置及标高。
预埋螺栓位置尺寸控制采用经纬仪进行校核；标高控制，采用水准仪进行测平，严
格按照两人复核制和正、反向闭合复测，复核时必须从纵、横两个方向进行，切忌只复核一
个方向而忽略另一方向，以确保位置及标高的准确性，经施工方检测及监理检查复测合格后，进行混凝土浇注。为防止混凝土浇注完成后螺栓被污染，在混凝土浇筑前将螺栓丝扣部分抹
上黄油后用塑料薄膜包扎好。混凝土浇注时跟踪测量地脚螺栓移动偏差，一旦发现偏差超标
的立刻进行校正，直至符合规范要求。
为保证预埋螺栓在混凝土浇筑过程中不位移，上方用40*80*1500mm的空腹方钢管制
作H型定位轿杠，按图纸给定螺栓尺寸在方钢上垂直开孔，开孔直径比螺栓直径大1mm上下加帽，角钢支撑固定，下方每根地脚螺栓帮焊短钢筋，将螺栓延长撑立在下面混凝土上，
待螺栓最终固定后，在地脚螺栓的中部设置一道定位箍筋，用钢筋横向与每根螺栓焊接，并与基础钢筋焊接，使螺栓与基础连成一整体，以防止混凝土施工时埋件发生位移或偏斜，具体如下图所示。
预埋
预留螺
nor
基础
匚一帮焊
1辆筋
定位
~rnr
螺母
基础
角钢
钢筋
混凝土
空心
一口帮焊
浇注完成后在混凝土初凝前重新校核预埋件位置及标高，及时调整预埋件位置。
混凝土终凝后，应立即拆