文档介绍：酸洗的方法及溶液的配制
一：酸洗溶液的配制与调整
W=（V<A）/1000XC
式中w所需浓酸的质量（kg）；
v——酸槽有效容积（L）;
A——配制酸的浓度（g/L）;
C——浓酸的含量（%）。
.计算实例
被盐酸腐蚀。
三：硫酸酸洗
硫酸是三氧化硫的水合物，浓度可达100%,市售品浓度一般为98%,硫酸和盐酸一样价格便
宜，其水溶液对热的稳定性好，在除锈中广泛应用，其特点如下：
室温下，硫酸溶液去除金属氧化物的能力较差。提高浓度也不能提高硫酸的浸蚀能力，
当溶液中硫酸浓度超过40%时，对氧化铁的溶解能力降低很多；浓度超过60%时，几乎不能溶解氧化
铁。因此，实际除锈应用中，硫酸的浓度应控制在100g/L〜250g/L。
提高温度可大大提高硫酸的除锈能力。硫酸不易挥发，故适宜在较高温度下除锈。热硫酸
可有效剥离金属基体上的氧化皮，但温度过高，易过度腐蚀钢铁，并引起氢脆。为避免这些危害，硫酸除锈液可在50c〜60c之问使用，最高温度不超过75C,同时还要加缓蚀剂。
浓硫酸与***混合使用时，可提高工件表面光泽和浸蚀质量，并降低***对铜、铁基体的腐蚀速度。
在除锈过程中，积累的腐蚀产物(铁盐)会令硫酸对金属的浸蚀能力降低，除锈后工件表
面残渣增加、质量降低，故硫酸溶液中含铁量应控制在60g/L以下。
硫酸对其他金属的浸蚀情况如下：
(1)钢：易溶于10%浓度的硫酸，但对80%浓度的硫酸有耐蚀性；
(2)锌、镁：易溶于各种浓度的硫酸中；
(3)锡：对稀硫酸有耐蚀性；
(4)银：常温下对浓度在80%以下的硫酸有耐蚀性；
(5)铜：一般情况下不被硫酸溶解，只有在热硫酸中才被氧化而溶解。
四：***酸洗
工业上使用的***浓度一般为65%的水溶液。它与盐酸、硫酸一起为除锈中广泛应用的三种
酸。其特点如下：
***酸洗剂氧化性强，极易挥发。同金属作用时，会放出大量有害的氧化氮类气体(有毒)
及大量热能，对人体腐蚀性很大。操作时必须穿戴好全部防护用具，***槽及其后的水洗槽都应有抽风、冷却及降温装置，要十分注意安全。
低碳钢工件在浓度为30%的***溶液中，溶解很激烈，浸蚀后表面洁净、均匀。中、高碳
钢和低合金钢工件在浓度为30%的***溶液中浸蚀后，表面残渣较多，需经清洗后立即在碱液中进行
阳极处理，才能获得较均匀、洁净的表面。钢铁工件在浓***中会生成氧化亚铁膜，因此有良好的耐蚀性。
对其他金属的除锈性能。
(1)铝：高纯铝在形成氧化膜被钝化后，在室温无论对稀***还是浓***均有较好的耐蚀性；
(2)铜：可被所有浓度的***溶解；
(3)镁、锌：易被***溶解;
(4)锡、铅：易被稀***腐蚀溶解；
(5)18〜8NiCr不锈钢：在80c以上温度对各种浓度的***均有耐蚀性。
五：磷酸酸洗
纯磷酸是无色透明的固体。工业用磷酸是浓度为85%的水溶液。与前述三种强酸相比，磷酸
酸性较弱。由于磷酸一氢盐与正磷酸盐难溶于水，故其浸蚀能力弱，是中等强度的无机酸。磷酸除锈特
点如下：
(1)因其浸蚀能力弱，故要升温操作。温度一般控制在40c〜80c范围。
(2)磷酸浓度一般控制在20%〜45%范围内，视工件锈蚀程度定。
磷酸除锈的最大优点是：残留在工彳^表面的少量溶液能与基体(工件)反应生成不