文档介绍：框架梁钢筋与型钢混凝土柱连接的质量控制发布人:杜米广唐山建设集团有限责任公司二零一二年三月一、小组概况本小组成立于二零一一年四月, 是一个具有较强 QC 理论基础和丰富土建施工经验的 QC 小组, 小组成员都是施工项目部的技术骨干, 都接受过 48 小时以上的 TQC 教育。小组概况表小组名称杜米广 QC 小组注册日期 2011 年4月课题名称框架梁钢筋与型钢混凝土柱连接的质量控制小组注册编号 TJY — QC — 01 小组类型现场型活动周期 2011 .4— 序号姓名性别年龄学历职称组内职务行政职务 1 杜米广男 29大本助工组长主管工长 2 肖泽柱男 44大本高级工程师顾问技术负责人 3 王宗敏男 27大本助工组员工长 4 孙鸣男 29大专助工组员工长 5 刘春涛男 27大专助工组员资料员 6 赵宁男 29大本工程师组员质检员 7 刘旭丹男 46大本高级工程师组员项目副经理 8 刘迪男 30大本助工组员质检员二、选题理由 1 、唐山第三空间综合体工程是我市重点工程,型钢混凝土柱工程量比较大,施工难度较高。 2 、本工程的质量目标为省优工程,争创鲁班奖。框架梁柱节点是框架结构施工中的关键部位,其内在质量决定着工程的结构安全。 3 .以往的公司质量通报显示:框架梁纵向受力钢筋与型钢混凝土柱的连接在各个施工项目中都存在着不同程度的质量通病。根据上述理由,特选定框架梁钢筋与型钢混凝土柱连接的质量控制为我们小组所选课题。三、现状调查本工程四层以上框架柱内配型钢钢骨(见附图 1) ,与钢骨位置梁钢筋与钢骨直螺纹连接质量不合格频数统计表序号检查项目频数(点) 累计频数频率% 累计频率% 1 套筒与钢骨焊接夹渣、气泡、焊缝不闭合, 局部漏焊 26 26 2 钢筋与套筒连接露扣过多 5 31 3 梁钢筋排距不合理 2 33 4 套筒与钢骨位置不垂直 2 35 5 套筒质量问题 1 36 100 不合格频数统计帕累托图由统计表和排列图可以看出:梁钢筋与钢骨连接工程中最大的质量问题是直螺纹套筒与钢骨焊接夹渣、气泡、焊缝不闭合, 局部漏焊(即主要问题) 。四、确定目标通过以上调查和计算, 套筒与钢骨焊接合格率为( 300-26 ) /300=%, 通过反复论证和综合分析,我们小组特制定一个切实可行的活动目标:直螺纹套筒与钢骨焊接合格率达到 95% 以上。五、原因分析 2011 年4月 10日, 小组成员在工地会议室召开会议, 集思广益, 围绕套筒与钢骨焊接夹渣、气泡、焊缝不闭合, 局部漏焊等质量问题进行因果分析。造成套筒与钢骨焊接质量问题的因果分析图六、要因确定根据以上因果分析可知, 影响套筒和钢骨焊接质量的末端原因有以下几个: 1. 质量意识教育少。 2. 奖罚力度不够。 3. 质量检查不到位。 4. 对操作工人技术培训少。 5. 电焊机等机具维修不够。 6. 进场的焊条质量验收不严格。 7. 工序交接配合交底不清。小组成员针对以上 7 个原因诸条进行论证,得出结论: 第一条原因: 质量意识在个别操作工人中是有淡薄现象, 但在如今市场经济环境下,单纯的质量意识教育虽有必要但效果并不直观, 况且经过近十年的施工管理体制改革,质量意识低下的工人只在少数,故第一条原因不是主要原因。第二条原因: 奖罚力度不够可以使工人产生得过且过、干好干坏一个样的念头。质量的好坏与他本人的个人收入没有太大的关系,因而施工操作时责任心不强而严重影响质量。第二条是主要原因。第三条原因: 质量检查是控制施工过程、反映施工好坏的最直接的手段,检查力度不够是主要原因。第四条原因: 上岗工人的操作技术是施工质量的根本保证, 尽管工人有一颗想干好的心, 管理人员也对质量严格把关, 但工人就是不知怎么干, 可想而知, 施工质量是不会好的。必要的岗前培训可以让工人掌握操作要领和技术规程,故第四条是主要原因。第五条原因: 电焊机在工程开工时由设备科进行了统一维护且状态良好,不会对焊接质量产生影响,故不是主要原因。第六条原因: 进场焊条由材料员检查验收, 对进场的焊条质量证明文件、出厂合格证、试验报告进行认真查验, 然后报监理单位进行验收, 监理工程师验收不合格不得进入工程使用。故进场验收不严格不是主要原因。第七条原因:焊工在施焊时经常遇到不便操作的部位和角度,主要原因是梁的纵向受力钢筋过于密集或者上层钢筋挡住了所施焊的部位。保证焊接质量就必须采取焊工和钢筋工交替进行作业的方法。想达到两工种之间密切配合, 就必须有明确的技术交底来规范工人的施工操作。所以工序交接配合交底不清是主要原因。通过以上分析,小组成员通过 01 打分法进一步进行要因确认。 01 打分表序号项目