文档介绍：.
第一章编制说明
第二章主要技术方案和施工方法 第二章施工质量及保证措施
第四章 平安、文明施工及保证措施 第五章工程总进度方案及保证措施 第六章施工总体布置 _
第七章隔音屏施工交通组织方案
第一章编制说明
，我们将合理选 择临时设施的位置〔事先需经业主认可、同意〕。
根据交通组织的安排，将施工区域的交通影响降到最低。
2. 预埋件施工
预埋体预埋的好坏，直接关系到施工进度及施工质量。 预埋时用 钢制模板控制屏障两块预埋件中心尺寸 2500mn或2000mm误差不大 于士 3mm钢板平面同构造面平并用水平尺校正水平和水平标高。
预埋件准确定位后，穿孔预埋件的4根M30高强螺栓同梁筋用电 焊固定防移位〔路基〕。高强螺栓接合面认真去除浮锈、油渍、涂料 及其它附着物。与钢柱焊接的预埋件防锈保护采用热镀锌及静电喷涂 处理，其余预埋件用红丹漆两道，干膜厚 50卩ni
3•隔音屏制作
隔音屏在加工车间进展立柱龙骨的下料加工， 同时在安装现场开 场安装。吸声板、隔声体和可开式夹模玻璃屏及配件在专业厂家购置。
、定位
分段实施隔音屏的安装前，均要认真、仔细地分段进展纵向、 横向中心线的复核测量，在预埋件上标好〔十字〕记号。以便确认不 同间距〔有的、的和及交接处的非标准间距〕尺寸安装的正确〔同时 确定优化后出现的非标准屏的加工〕
〔1丨按可控的打孔间距尺寸先行在防撞墩上打好对穿孔。
〔2〕将骑马凳按“十字〃记号，标高及水平要求〔同时考虑是
否有非标准尺寸加工的骑马凳〕和防撞墩固定
〔3〕骑马凳与防撞墩固定前，用 425 水泥砂浆〔水灰比 〕 刷涂防撞墩固定部位，4只M20摩擦型高强螺栓和防撞墩的通孔间用 化学胶密实填充后，方可最终拧紧对穿螺栓。
〔4〕当 10 个骑马凳安装固定好后，应回过头来，对这 10 个部 位的间距、水平、标高再作一次核对，以防止积累误差过大，到时无 法调整〔如返工，影响进度，不返工要做非标准屏，浪费材料〕。 H 钢立柱安装
〔1〕将周密（当天）方案安排下的H钢立柱直接从运输车辆上， 用吊车起吊好后，垂直插入地脚螺栓中。
〔 2〕按预埋板上“十〞记号，用调整螺栓校正水平和垂直后， 用螺帽初拧紧固定〔 80%的紧度〕。
〔3〕垂直度和2根H钢立柱的间距必须控制在w 3mm和士范围 内。
〔4〕当 10 根 H 钢立柱初拧紧固定好后，应回过头来，对这 10 根H钢立柱的垂直度、水平、标高和间距再作一次核对，以防止积累 误差过大， 到时无法调整 〔如返工， 影响进度， 不返工，要做非标屏， 浪费材料〕。
〔PC屏体〕安装
〔 1 〕隔音屏 H 型钢立柱在根底上安装到位后，利用改装后小型 汽车上的吊机通过专用吊索将运到安装位置地面上的金属屏体吊高 到立柱顶端插入。
〔 2〕为防止擦伤金属屏体外表的静电喷涂涂层，吊索采用扁型 承重尼龙带，吊架为自制龙门吊架。
〔 3〕金属屏体安装的下密封板做到密封，密封板上口，全线一 致，无上下落差。
〔 4〕须安装的金属屏体用站在两边楼梯上的人扶正，嵌入相邻 H型钢立柱的凹槽中。在屏体须安装到位的最终位置的面上，近立柱
旁，预放两根铜制小撬杠，然后抽出撬杠，使屏体靠自重到位。
^定O
〔5〕金属屏体与H型钢立柱的固定由屏体反面的4片弹簧片固
圆柱〔半圆柱〕型吸声体安装
〔1〕同金属屏体安装一样，用吊机将吸声体吊装到安装位置。
接。
〔2〕圆柱体采用铝合金包箍，通过连接件和 H型钢立柱顶部连
〔3〕为防止相邻圆柱形〔半圆柱形〕吸声体连接应严密，在安 装时根据间隙增设薄垫片保证筒体与筒体接缝处的平整性。
隔音屏工程竣工后，能否到达设计预定目标，敏感点的插入损失 的大小与隔音屏构造中缝隙处理的质量有密切关系，因此在屏体安装 完毕后，必须认真处理存在的缝隙。
〔1〕桥梁段骑马凳与防撞墩顶部间的缝隙用水泥浆填实。
〔2〕屏障安装完毕后，除H型钢屏体支撑垫板泄水孔区域外， 采用1： 3水泥砂浆填实下部吸声板与根底承台之间的空隙。
〔3〕屏体正面由于压条上的抽芯铆钉高于压条外表，所以与 H
型钢立柱接触面间存在一定的缝隙，为此，采用橡胶封条作密封处理， 提高缝隙密封效果。
〔4〕屏体与屏体之间的缝隙用玻璃硅胶填充密实。
第三章施工质量及保证措施
在组织管理上建立以公司总工程师、工程总工程师、操作组质量 员组成的三级管理网络，加强对质量工作的组织领导，强化质量意识。
2. 隔音屏制作质量的技术保证措施