文档介绍：钢丝螺套使用常见问题
，易折断怎么办?
(1)底孔钻头选用过小：根据基体材质换用适宜直径的钻头。
(2)钻头磨损严重致底孔钻成锥形：换用新钻头。
(3)底孔打歪：底孔报废。
(4)所选丝锥与基体材料不适宜：换用适合 钢丝螺套使用常见问题
，易折断怎么办?
(1)底孔钻头选用过小：根据基体材质换用适宜直径的钻头。
(2)钻头磨损严重致底孔钻成锥形：换用新钻头。
(3)底孔打歪：底孔报废。
(4)所选丝锥与基体材料不适宜：换用适合基体材料的丝锥。
(5)直接使用成型锥所致：先用Ⅰ锥攻丝。
(6)丝锥磨损严重：以钢丝螺套专用内螺纹底孔塞规检测，假设通规不通即要换用新丝锥。
(7)攻丝时，丝锥与底孔不同心：正确操作。
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(1)使用简易扳手因钢丝螺套得不到预压缩致扭力过大：换用套筒扳手。
(2)用普通型钢丝螺套的安装扳手装锁紧型钢丝螺套或相反：换用与钢丝螺套匹配的安装扳手。
(3)套筒扳手引导螺纹磨损严重致钢丝螺套预压缩不到位：用钢丝螺套专用内螺纹底孔塞规检测扳手引导螺纹，假设止规不止即要选用新套筒扳手。
(4)底孔未清理或清理不符合要求：清理到利于钢丝螺套的安装。
(5)去毛刺性质的锪孔过深：。
(6)钻头选用过小：换用适宜直径的钻头。
(7)丝锥磨损严重：用钢丝螺套专用内螺纹底孔塞规检测，假设通规不通即要选用新丝锥。
(8)钢丝螺套R角过大：与生产厂家调换。
(9)安装柄偏离圆心过大：用钳子修正或与生产厂家调换。
(10)钢丝螺套自由状态下外径过大：假设不易通过套筒扳手引导螺纹即与生产厂家调换。
(11)基体结构复杂：视具体情况与生产厂家配合解决，例如基体外表与内螺纹距离过长且不能容纳扳手套筒，需特制安装扳手。
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(1)用锁紧型钢丝螺套的安装扳手装普通型钢丝螺套：换用与螺套匹配的安装扳手。
(2)在钢丝螺套安装柄上施加轴向力过大：不应施加轴向力。
(3)选用钻头过大致内螺纹牙型浅：底孔报废，换用适宜直径的钻头。
(4)丝锥磨损严重致内螺纹牙型浅：用钢丝螺套专用内螺纹底孔塞规检测，通规不通即换用新丝锥。
(5)钢丝螺套牙型半角误差过大：与生产厂家调换。
(6)钢丝螺套菱形丝型面严重超差：与生产厂家调换。
(7)安装完毕冲断安装柄时用力过大：取出重装或换用有安装柄的钢丝螺套。
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(1)使用简易扳手因钢丝螺套得不到预压缩致扭力过大：熟练操作或换用套筒扳手。
(2)用普通型钢丝螺套的安装扳手装锁紧型钢丝螺套或相反：换用与螺套匹配的安装扳手。
(3)安装扳手逆时针转动所致：在任何情况下，都不允许安装扳手芯轴逆时针方向转动。
(4)套筒扳手引导螺纹磨损严重致钢丝螺套预压缩不到位：用钢丝螺套专用内螺纹底孔塞规检测扳手引导螺纹，假设止规不止即要选用新套筒扳手。
(5)钢丝螺套安装过程中持续扭力过大：将套筒〔扳手芯轴不动〕逆时针转动即得以缓解。
(6)在钢丝螺套安装柄上施加轴向力过大：不应施加轴向力。
(7)安装过程中钢丝螺套出现跳扣现象所致：换用有安装柄的钢丝螺套。
(8)选用底孔钻头过小致安装钢丝螺