文档介绍：设备施工方案
概括：
本方案合用于动设备安装。
编制依照
《化工机器安装工程施工及查收规范》HGJ203-83
《工业设备和管道安装工程设计规范》GB50264-97
《化工塔类设备施工及查收规范》 HGJ211-85
安装施位移。待混凝土达到75%以上强度时将地脚螺栓按对称地
点紧固，并同时检验设备水平度不高出要求。
一次灌浆完全凝结后，进行二次灌浆。二次灌浆工作，一般应在隐蔽工程检查合格、机 器的精找平、找正后24小时内进行。二次灌浆层的高度应为 40-70毫米。二次灌浆的基础 表面须用水冲刷干净并浸润。当环境温度低于零度时，采纳必需的防冻举措。灌浆时
消除基础表面的积水。二次灌浆的工作，应切合土建专业的有关技术规定。当混凝土强度 达到75%以上时，拿出暂时垫铁或自制小千斤顶，而后经过紧固地脚螺栓的方法精找水 平。保证泵机组的水平度切合要求。
电机与泵的联轴器找正，电机与泵联接好后，利用百分表进行找正。泵的主轴与电机轴 的同轴度应以泵为基准，调整电机。一般的泵，在找正后，其联轴器轴向误差为
,。进口泵机组的我正应参照其制造厂的说明书。
泵机组的冲洗与装置
一般要求
一般进口的泵机组都不需要拆检，但要进行泵机组的冲洗，其主要目的是消除因为长途 运输所需的防腐化剂，同时要安装机械密封，因为泵机组安装机械密封后不适于长途运 输，安装机械密封时要依照制造厂的要求。
整体供货的泵机组，安装后，若需要解体检查和冲洗，在拆卸前，应丈量拆卸件与有关 零、零件的相对配合空隙，并做出相应的标记和记录。拆卸的零零件，经冲洗、检查合
格后，才同意进行装置。组装时一定达到技术文件的要求；
在现场组装的机器，零零件经冲洗、风干及检查合格后，按技术要求进行组装。机器或 零件在封闭前，应认真检查和清理，其内部不得有任何异物存在；
离心泵的冲洗和检查应切合以下要求：
整体出厂的泵在防锈保证期内，其内部零件不宜拆卸，只冲洗表面。当超出防锈保证期 或有显然缺点需拆卸时，其拆卸、冲洗和检查应切合设备技术文件的规定。当无规准 时，应切合以下要求：
拆下叶轮零件应冲洗干净，叶轮应无损害；
冷却水管路应冲洗干净，并应保持通畅；
管道泵和共轴式泵不宜拆卸；
解体出厂的泵的冲洗和检查应切合以下要求：
泵的主要零件、零件和隶属设备、中分面和套装零件、零件的端面不得有擦伤和划痕； 轴的表面不得有裂纹、压伤及其余缺点。冲洗干净后应去除水分并应将零件、零件和设 备表面涂上润滑油和按装置的次序分类搁置；
泵壳垂直中分面不宜拆卸和冲洗。
高转速泵或大型解体泵安装时，应丈量转子叶轮、轴套、叶轮密封环、均衡盘、轴颈等
主要部位的径向和端面跳动值，其同意误差应切合设备、技术文件的规定。
转子零件与壳体零件之间的径向总空隙应切合设备技术文件的规定。
叶轮在蜗室内的前轴向、后轴向空隙、节段式多级泵的轴向尺寸均应切合设备技术文件
的规定；多级泵各级平面间原有垫片的厚度不得更改。高温泵均衡盘（鼓 ）和于衡套之间的轴向
空隙，单壳体节段式泵应为 〜,〜1mm ;推力轴承和
止推盘之间的轴向总空隙，单壳体：〜lmm ）〜。
叶轮出口的中心线应与泵壳流道中心线瞄准；多级泵在均衡盘与均衡板靠紧的状
况下，叶轮出口的宽度应在导叶进口宽度范围内。
滑动轴承轴瓦反面与轴瓦座应密切贴合，〜 的范围内；轴瓦与
轴颈的顶空隙和侧空隙均应切合设备技术文件的规定。
转动轴承与轴和轴承座的配合公差、转动轴承与端盖间的轴向空隙以及介质温度惹起的
轴向膨胀空隙、向心推力轴承的径向游隙及其预紧力，均应按设备技术文件的要求进行检 查和调整。当无规准时应按现行国家标准《机械设备安装工程施工及查收通用规范》的规 定履行。
。当无规准时，应切合下表的要 求，填料压紧后，填料环进液口与液封管应瞄准或使填料环稍向外侧。
序号
3装件名称
径向总空隙（mm）
1
&料环与轴套
〜
2
H料环与填料箱
〜
3
卜料压盖与轴套
〜
4
卜料压盖与填料箱
〜
5
“底环时底环与轴套
〜
机械密封、浮动环密封、迷宫密封及其余形式的轴密封件的各部空隙和接触要求均应符
合设备技术文件的规定。当无规准时，应切合现行国家标准《机械设备安装工程施工及查 收通用规范》的规定。
管道离心泵的冲洗
管道离心泵拆检时应依