文档介绍：: .
技术交底记录
单位工程名称：乳山国泰城建开发有限公司办公区及人防工程
交底单位
乳山用部位、数量，以免使用时出现混乱与错误，成品堆放场地避免积水，以免造成钢筋锈蚀，并防止油类污染。
2、5钢筋连接
竖向钢筋焊接采用电渣压力焊，水平钢筋焊接采用机械连接，该项技术可保证钢筋连接质量与连接强度，保证钢筋的同心度及密集钢筋间的最小间距，从而保证混凝土的浇筑质量。
2、5、1电渣压力焊连接
对工程中竖向钢筋进行电渣压力焊，使用卡具时先夹下钢筋，然后将上钢筋扶直卡牢，并使螺纹钢筋的两棱对齐，轴线偏差控制在2mm以内;将干燥的焊剂装入焊剂盒并填满，盒下口用石棉布塞紧防止焊剂泄漏；焊接后按顺序拆除药盒，回收焊药，拆除夹具，清除焊渣（敲掉焊剂外皮），对焊好的接头全数进行外观检查，钢筋表面应无明显烧伤痕迹，接头上下钢筋无偏移、无弯折，外观检查不合格的接头应切除重新施焊。当环境温度较低时，施焊后应待焊接接头保温一段时间后再拆除药盒，以免发生冷淬现象，下雨、下雪时，禁止施工。
2、6钢筋绑扎2、&1墙体钢筋绑扎
1）先立梯子筋，与下部墙板插筋搭接绑扎，画好水平筋的分档标志，在下部及齐胸处绑扎两根横筋定位，并在横筋上画好分档标志，接着绑其余竖筋，最后再绑扎其余横筋。
2）竖筋搭接部位及搭接长度均要符合设计、规范要求。
3）墙体钢筋采用梯子筋定位，逐点绑扎，双排钢筋之间应绑拉筋与支撑筋，①******@600梅花型布置，其纵横间距不大于600mm,钢筋外皮绑扎塑料垫块保护层。
4）墙体水平钢筋在两端头、转角、十字节点、连梁等部位的锚固长度及洞口周围加固筋等均应符合设计抗震要求。
5）合模后，对伸出的竖向钢筋应进行调整，加设墙筋定位器，在搭接处绑一道横筋定位见下图，浇筑混凝土时专人瞧管，浇筑后再次调整以保证钢筋位置准确。
2、6、2梁钢筋绑扎
梁钢筋的绑扎在梁底模板安装好后进行。在绑扎梁筋时，在梁底模上进行主、次梁配筋，不可将主次梁的上下内外位置颠倒。绑扎时，先排好箍筋，再穿架主筋，然后绑主筋。主筋为两排时，应在两排之间用①25短钢筋头支垫。箍筋加密区按要求的间距加密，接头在梁中应交错绑扎在不同的架立筋上。
梁的位置要求准确，并控制好标高。尤其注意梁、柱交接处箍筋的加密。应在绑梁筋前，先将柱箍套在竖筋上，穿完梁筋后再绑扎。梁主筋伸入支座的锚固长度，支座负筋伸出长度要符合规定要求，弯起位置要摆放准确。绑扎完，梁底、梁侧要垫好细石混凝土垫块。
2、6、3板钢筋绑扎
板筋接长采用绑扎搭接，按规范与设计要求错开接头。先在板模上排好底筋间距，在模板上弹线，再开始绑扎底筋，要求纵横向钢筋垂直，绑好后在底筋上垫30X30X15m的水泥砂浆垫块，再放上①8几”型撑块,1平方米不少四个，以利于上层网片支垫。
现浇楼板中通常钢筋采用搭接方式接长，板面钢筋在弯矩最小处的跨中搭接，板底钢筋在支座处搭接。搭接长度按规范。
2、7注意事项
钢筋相互间绑扎牢固，以防止浇捣混凝土时，因碰撞、振动便绑扣松散、钢筋位移，造成露筋。
钢筋绑扎时，应按设计规定留足保护层，不得有负误差。留设保护层，应以相同配合比的细实混凝土或水泥砂浆制成垫块，将钢筋垫起，严禁钢筋垫钢筋，或将钢筋用铁钉、铅丝直接固定在模板上。
钢筋及铅丝均不得接触模板，若采用铁马凳架设钢筋时，在不能去掉的情况下，应在马凳上加焊止水环，防止水沿铁马凳渗入混凝土结构。
六）混凝土工程混凝土采用商品混凝土，我项目部将严格按照图纸设计及有关技术规范的要求，认真组织混凝土工程施工。
6、1建立混凝土出罐记录检制度，加强现场控制
所有供到现场的混凝土，由混凝土厂家填写出罐记录，包括混凝土强度等级、搅拌时间、出罐坍落度等，无出罐记录的混凝土一律拒绝进场。防止错用强度等级，对现场混凝土逐车复测坍落度，当坍落度大于工地规定的标准值时，同样拒绝使用，以确保混凝土的强度不受影响。
6、2混凝土成型的措施
由于商品混凝土坍落度偏高，含水率较大，振捣成型后必须进行二次抹压，并应保持间隔1h左右的时间，否则容易出现坍陷与龟裂，混凝土较稀时还会出现钢筋网格现象。
6、3施工过程中的强度监控对进场的混凝土罐车逐车查出厂记录。复测坍落度，通过检查出厂记录，核对混凝土强度等级，防止张冠李戴用错。复测坍落度。凡超过坍落要求幅度的一律退场。
6、4混凝土的浇筑
混凝土车泵泵送，用水平输送管布料，以后浇带分开，地下室筏板及墙板连续浇筑，混凝土施工中间不留施工缝。
加强混凝土的级配管理与坍落度控制，确保混凝土可泵性。在整个施工过程中每隔3?4h进行一次检查,发现坍落度有偏差