文档介绍：
#9机组检修总结]
#9机组检修总结]
#9机组脱硫系统C级检修总结报告
一、概况
#9机组系统本次小修于201*年09月13日开工，201*年09月30日结束，完成工期18天。本次于201*年9月19日整改完成。
（5）灌区地沟增加盖板，此项工作已完成。二、生产检查整改
（1）冰机液氨储罐旁洗脸盆上水管裂开，此项工作已于201*年9月21日整改完成
（2）。已做带压堵漏处理仍漏，机修现无法处理。
三、日常主要设备的检修
（1）201*年8月26日，精馏出现加不起负荷，主要采纳引用低温甲醇洗工段的脱盐水进行冲洗管道，并拆除精馏界区阀下法兰和E-3501进口管道的流量计FI001，冲出来的杂物主要有腊块、卷尺等其它杂物。并拆除预塔C-3501其次个人孔，进行入塔检查，塔内正常。在管道清洗检查的过程中发觉E-3501入口短节有腊块，经清理，精馏已运行正常。在检查精馏工段的同时还对灌区粗甲醇泵P-3601A/B进行了解体检查，泵正常。
（2）201*年8月26日，P-2101A由于漏油，声音异样，于此日下午倒泵至P-2101B运行，于201*年8月27日对此泵进行了检修，更换7315轴承三盘，NU2314轴承一盘。
（3）201*年8月28日，鼓风机K-2301A靠硫回收厂房侧轴承响动异样切换至K-2301B运行，并对鼓风机K-2301A进行检修，于201*年8月29日对K-2301A进行回装找正，所需的材料是6316/C3轴承两盘.
试车状况：K-2301A于201*年9月9日进行了试车，试车时运行正常，试车后K-2301A始终运行至今。
（4）201*年8于29日，氨压缩机备用转子MCL607+2MCL607吊往压缩机厂房二楼。根据规定盘车。
（5）201*年8于31日，针对暖气和伴热进行查漏对漏点进行消退。（6）201*年9月5日，四塔废水泵P-3512B泵泵壳漏甲醇，于当日更换了泵体垫片，漏点消退。
（7）201*年9月10日，对硫回收鼓风机K-2301B进行了找正复查工作。
（8）201*年9月11日，中控调整K-2301B入口电磁阀，现场未动作，经电器确认电磁阀电机烧坏，由于电仪车间无备件，等待备件到厂在检修。
（9）201*年9月12日，驰放气洗涤塔液位调整阀33LV-005后法兰漏，于此日进行了紧固，漏点已消退。
（10）201*年9月14日，P-3502A电机后轴承端声音异样，于本日对电机进行了检修，主要更换了电机轴承为6312/C3一盘。试车正常
（11）201*年9月16日，对E-3512板式换热器进行了化学清洗。（12）201*年9月18日，高压分别器液位调整阀33LV008B堵塞严峻，切至33LV008A运行，与此日对阀芯进行了清理，现已正常备用。
四、大修项目（1）P-2101A大修
P-2101A泵为冷凝液加压泵I，型号：SDZA100-400检修时间：201*年8月27日
本次检修主要更换了机械密封和2盘7315轴承和一盘NU2314轴承。
试车状况：详见六P-2101A事故经过（2）P-2101B大修
P-2101B泵为冷凝液加压泵I，型号：SDZA100-400检修时间：201*年9月2日
本次检修主要更换了3盘7315轴承，1盘NU2314轴承、泵轴和机械密封。
试车状况：试车的过程中发觉机械密封漏水，经处理机封漏水现象已处理。
（3）P-2201A泵大修P-2201A为1#甲醇液泵，型号：EAP9200K3-250检修时间：201*年9月6日本次检修主要更换了机