文档介绍：XX第一建筑集团XX生物医药谷制剂加速器项目
XX生物医药谷制剂加速器项目
电气预埋管专项方案
留孔洞形
状、大小。安装标高均应符合土建标高线，等土建标高确定之后，在进行
安装施工。
3）加工控制：预留孔洞模型应按设计大小、形状进行加工制作。其精
度应符合设计要求。预埋件应按设计规定的材质、大小、形状进行加工制
作。并严格按测量放线位置正确安装，保证焊接牢固，支撑稳固，不变形
和不位移。孔洞的填料均采用塑料带包裹湿锯末，以便验收后便与清理。
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在浇注混凝土过程中派专人配合校对，看管模具、埋件、以免移位，如有
移位，及时改正。
4）检查验收：预留孔洞模型安装、预埋件安装完成后，由总工程师、
质检、工序技术人员组织检查验收，重点检查预埋位置、数量、尺寸、规
格是否符合设计要求。自检合格后，报请驻地监理工程师检查验收，并办
理签证手续，签认后，方能进行下道工序施工。
5）成品保护：验收过的预留孔洞、预留管道等成品，要采取有效的保
护措施。有条件施工的及时施工，没有条件施工的应派专人看护。
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四、施工方案
1、施工程序
暗管敷设的施工程序为： 施工准备 → 预制加工管煨弯 → 测定盒箱位置 → 固定盒、箱 → 管路连接 → 地线跨接
2、主要施工方法和技术要求
（1）施工准备
①熟悉图纸，了解设计意图，掌握施工工艺，方法。
②材料的规格型号，材质必须符合设计要求。
（2） 暗管敷设的基本要求
敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处应作密封处理；电线管路应沿最近的路线敷设并尽量减少弯曲， 埋入墙或混凝土内的管子，离表面的净距离不应小于 15mm；埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础。
（3） 预制加工：
①预埋的钢管使用前先进行外观质量检查，不得有穿孔、裂缝、显
著的凹凸不平及严重锈蚀情况，管内壁光滑无毛刺，管口刮光，焊接钢管
除锈后内壁刷防锈漆。
②钢管煨弯：管径为20mm及以下时，用手板煨弯器。管径为25mm
及其以上时，使用液压煨弯器。弯曲半径不小于管外径的10 倍，且弯曲后
无裂缝或显著的凹瘪现象。
③管子切断：用钢锯、割管器、砂轮锯进行切管，将需要切断的管子
量好尺寸，放在钳口内卡牢固进行切割。切割断口处应平齐不歪斜，管口
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刮锉光滑、无毛刺，管内铁屑除净。
④管子套丝：采用套丝板、套管机。采用套丝板时，应根据管外径选择相应板牙，套丝过程中，要均匀用力；采用套丝机时，应注意及时浇冷却液，丝扣不乱不过长，消除渣屑，丝扣干净清晰。
（4） 测定盒、箱位置
根据设计要求确定盒、 箱轴线位置， 以土建弹出的水平线为基准， 挂线找正，标出盒、箱实际尺寸位置。
（5） 固定盒、箱
先稳住盒、箱，然后灌浆，要求砂浆饱满、平整牢固、位置正确。盒、箱安装要求如下表所示：
盒、箱安装要求一览表
实测项目
要求
允许偏差（ mm）
盒、箱水平、垂直位
正确
10（砖墙），30（大模
置
板）
盒箱 1m内相邻标高
一致
2
盒子固定
垂直
2
箱子固定
垂直
3
盒、箱口与墙面
平齐
最大凹进深度 10mm
（6） 管路连接
①管径 20mm及其以下钢管，必须用管箍丝扣连接。管箍连接加φ6
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圆钢焊接跨接，套丝不得有乱扣现象，管口锉平光滑平整，管箍必须使用
通丝管箍，