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数控车床实习报告.doc

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数控车床实习报告.doc

上传人:phl806 2017/1/16 文件大小:138 KB

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数控车床实习报告.doc

文档介绍

文档介绍:莱芜职业技术学院(实****报告) 数控车床实****报告一、实****目的: 1、熟练掌握 SIEMENS-802C 系统的数控车编程。 2 、熟练利用斯沃软件进行加工模拟,尤其是掌握对刀的方法,检验所编程序是否正确。 3 、能够合理安排切削加工的加工路线以及合理选择切削用量等,从而提高加工质量。 4 、能够熟练掌握数控机床的相关知识,学会在机床上的对刀,制造中等难度的零件。二、实****内容及作业要求: (1 )内容: 根据自己所设计的零件图,确定加工工艺,编制加工程序,在斯沃软件上进行仿真,最后在数控机床上将部分零件加工出来。(2 )作业要求: 自己绘制 5~6 个中等复杂的零件图,其中要求至少有两个带螺纹的零件, 并且要求确有加工工艺以及所编制的程序,要求有零件图和仿真加工的零件图。三、实****设备、工具、材料 1、斯沃数控仿真软件、绘图软件 2、CK6140 数控车床 3、直径 20mm 铝锭棒料 4、游标卡尺,千分尺、装夹工具四、加工的零件图、仿真加工图、加工工艺卡以及数控加工程序莱芜职业技术学院(实****报告) (1) 零件图: 仿真图: 加工工艺卡: 零件编号 01 数控车床加工工艺卡机床型号 CK6140 零件名称小塔机床编号 04 ***表量具表工具表 T01 35o外圆正偏刀 1游标卡尺(0~150mm) 1卡盘扳手 T02 3mm 宽割刀 2千分尺( 0~25mm )2 序号工艺内容切削用量备注 S/(r/mi n) F(mm/r ) a/mm 莱芜职业技术学院(实****报告) 1夹棒料外圆伸出长度约 70mm 2粗车右端面圆弧面、 500 2 3粗车外凸、内凹圆弧留加工余量 500 2 4精车右端面、圆弧面、外圆等达到图纸要求 800 5精车外凸、内凹圆弧至图纸要求 800 6换2号刀切断保证总长 300 数控加工程序: G95 S500 M03 T01 G00 X21 Z2 _CNAME="JZ11" R105=1 R106= R108=2 R109=0 R110=2 R111= R112= LCYC95 G00 Z-17 X16 G01 G03 Z-27 CR=20 G02 Z-35 CR=12 G00 X21 Z2 S800 M03 JZ11 G00 Z-17 G00 X0 Z0 G01 X6 Z-7 X12 Z-17 X16 Z-35 X19 RND=1 Z-50 X21 M17 莱芜职业技术学院(实****报告) X16 G03 X15 Z-27 CR=20 G02 X15 Z-35 CR=12 X21 G00 Z100 M06 S300 M03 T06 G00 Z- X20 G01 X0 G00 X50 Z100 M05 M02 (2) 零件图: 仿真图: 莱芜职业技术学院(实****报告) 加工工艺卡: 零件图号 02 数控车床加工工艺卡机床型号 CK6140 零件名称零件二机床编号 04 ***表量具表工具表 T01 35°外圆车刀 1游标卡尺 1装夹工具 T063mm宽割刀 2千分尺 2卡盘、扳手序号工艺内容切