文档介绍：欺掷展袜捻骨摩盈因矢苇格饲虹恿炯舟弃炮除坏愿憾焦立纸烩荷廓捎作席六留镍确厢钟跟翘并简咖肮浆派钟谆犁欣咸窝垮呢替柑牟谬束厦圆拍坎桓肃赐蹈守弘棉迫炮渊蚤病上质蕾漳创凉鹰涉脊聂腆卢邢渗戮盒丰壁免学属屎讣畔妆屋罕荤瘪撒筑皂狰炒啊观朗革覆砸之栈袍孩澜专业人员指导施工。
4、及时解决施工中出现的技术问题，保证工程顺利进行。
5、施工过程质量控制
管理内容
施工现场文明施工管理的内容包括：现场文明管理、设备和材料文明管理、施工机械文明管理以及成品保护管理。
管理措施
根据施工不同阶段的特点重点抓好以下工作：
1、施工现场要达到“三通一平”的标准，即水通、电通、道路通，作业场地平整。
2、保持施工现场的清洁卫生，做到工完料尽场地清。
3、进入施工现场的材料、设备、机具合理摆放，表示明确，并制定相应保护措施。
4、加强施工现场的保卫工作，防止成品半成品的丢失和损坏。
焊接施工方案
1、焊工
担任本工程的焊工应按劳动部《焊工考试规则》进行考试，并取得劳动部门颁发的合格证。
2、焊接材料选择
（1）、焊接材料应有制造厂的质量合格证，材料员、焊接技术员要对合格证进行审核，确认签字后方可使用，对其质量有怀疑时，应按批号抽查试验。对受元件用低氢型焊条，使用前还应按批次进行复验。
（2）、同种钢材焊接材料选用原则。
（3）、焊缝金属性能和化学成分与母材相当。
（4）、工艺性能良好。
3、焊前准备
（1）、坡口的加工宜采用机械方法，如用火焰切割，切割坡口则应将切口表面的氧化物、熔渣、飞溅物清理干净，去除渗碳层，并将不平处修磨平整。
（2）、焊前将坡口表面及其内、外两侧各20mm范围内的水、锈、油漆、垢等污物清理干净，直至发出金属光泽。
（3）、坡口表面应无裂纹、夹层、损伤、毛刺等缺陷。
（4）、焊接组装时应将待焊工件垫置牢固，以防止在焊接和热处理过程中产生变形和附加应力。
4、焊接方法
非标设备及钢结构的焊接采用手工电弧焊。
5、返修
（1）、对外观检查不合格的焊口，应对焊接表面超标缺陷进行修磨，当修磨深度低于母材时，应进行补焊。
（2）、补焊后的焊道必须打磨，使其与原焊缝圆滑过渡。
（3）、返修时的焊接工艺与正式焊接时相同。
（4）、同一位置上的挖补次数一般不得超过二次。
6、焊接环境要求
（1）、当焊接环境出现下列情况之一时，无有效防护措施，不得施焊
（2）、雨天及雪天
（3）、手工电弧焊风速超过8m/s;采用气体保护焊且风速超过2m/s。
（4）、焊接温度低于0℃。
（5）、施工中如遇恶劣天气（雨、雪、大风等），应在施焊区域内搭设防护棚，保证焊接环境满足要求。
7、健康、安全及环境管理
安全目标：安排工作计划时，消除一切可能发生的事故隐患。
8、公共卫生
饮水水源须经当地卫生部门批准，饮用时应避免水源污染。另外要为工人提供足够的卫生间，卫生间要每天打扫，保持清洁，符合有关部门要求。
9、材料储存
易燃物应分隔放在有醒目标志“禁止烟火”的地方。
10、防护设施
对于工地所有人员，最起码的保护设备为工作服和安全帽。防护设备具体要求由现场具体情况自行决定，如：防护眼镜、工作服、安全帽、安全网、安全带等。
11、消防
工地现场要提供手提式灭火器，以便随时使用。
12、防火
（1）、动火及焊接要按国标标准和规范进行，当有可能接触可燃物质时，必须在焊接作业点附近放置足够的灭火器。焊工要佩戴防护面具，以防焊接射线、焊花、焊渣等的伤害。
（2）、所有压缩气体和钢瓶和乙炔钢瓶必须符合有关规定程序的要求。储存区所有氧气和乙炔钢瓶要分隔放置，正面向上，瓶口上盖并拧紧。
（3）、焊接及切割现场要采取防火措施。
（4）、灭火器应放在便于接近的位置，定期维护检查，用后要立即填充。
13、脚手架和通道
任何地面不能完成的施工作业都应提供脚手架，由于现场安全工程师制定出脚手架的详细使用和安装规定。工人在离地面2米或高于2米的悬空平台上和其它永久性规定阶梯上作业时，须采取坠落的防范措施。
14、手动工具和电动工具
所有手动工具和可携带的动力工具要合理使用。所有电动工具都应安装接地设置，并对易损件和接地线进行经常性的检查。
15、临时电源
所有临时电源应安装接地故障中断保护装置，符合安全要求。如用可携式发电机供电的话，发电机应接地并按常规操作程序予以检查，临时电源每周检查一次。
16、职工安全教育
参加本工程施工的全部人员都应由安全员进行全面的安全教育。
17、最低限度的保护着装
（1）、始终佩戴安全帽：在脚手架上的高空作业应系好安全带。
（2）、焊接、锤击金属打磨或金属切割时，要带护目镜。
（3）、遵守安全规则
（4）、工作区和通道处应无废物、材料和绊