文档介绍：膨胀剂等粉剂在混凝土中使用及管控
在混凝土浇筑技术交底过程中，常发现业主、施工方提出，要按 设计院图纸设计要求，只要设计膨胀剂、防水剂、阻锈剂、抗裂剂等 外加剂材料，预拌混凝土公司就得按照其规定掺量、型号进行混凝土 配合比设计，否则施工方投标到混凝土公司技术交底不足一个月，使用膨胀 剂等添加粉状外加剂来得及吗？盲目使用妥否？反思如下：
首先，根据GB/T23439—2017《混凝土膨胀剂》型式检验委托第 三方至出具检测报告符合后，约 31天，目前技术交底获悉不足1个 月，连材料情况都不了解，如何使用？
其次，根据DB3502/JZ003—、特殊混凝土配合 比设计 应采用实际使用材料，根据设计图纸对混凝土性能具体要求， 经过混凝土配合比的试配、调整后确定那不是明显违规？按这样
至少设计、验证还要两个月？
最后，按原材料检测与试配同步进行，通过设计、验证，至少两
个月？而获悉通常不足一个月，盲目使用，质量风险如何管控?
4工程中使用膨胀剂存在质量问题及案例分析
(1)某广场三层墙柱，1997年5月，在使用膨胀剂UEA过程 中严重超掺，导致严重缓凝，3天后无强度，连同四层板全部拆除， 重新制作模板、钢筋浇筑。
(2)某大厦2003年7月，浇筑地下室顶板C35P12,掺抗裂防 水剂FSP,掺量12%,施工过程中混凝土和易性良好，静止后，表面 严重泌水离析，出现扒底，工人无法抹面，立即停止施工，退回混凝 土，经分析抗裂防水剂成分含有减水功能，12%掺量减水率达到28%, 与减水剂叠加效应，快速离析，但动态和易性良好。
(3)某商住楼2003年10月，浇筑剪力墙C40P10,掺膨胀剂 15%,凌晨1点突然发现三车混凝土动态时情况很好，静止后速凝， 振动棒一振只留下其形状孔洞，经分析膨胀剂硫铝酸盐、铝酸三钙含 量太高，导致水化过快速凝。之后马上拆模，冲洗干净，重新浇筑。
(4)某住宅小区2007年6月，浇筑C35P12地下
室底板，开始掺量8%,浇筑后大面积开裂，第二次，
取消膨胀剂使用，未发现裂缝。
(5)某新城2014年7月，地下室剪力墙C45P12,掺膨胀剂6%, 拆模后发现气泡太多且大，开始怀疑减水剂和引气剂，后经试验排除， 之后取消膨胀剂，表面光滑密实，外观较好，经外加剂泡水发现一直 鼓气泡，存在氨盐可能性。
(6)某小区2015年筏板施工C35P8,掺膨胀抗裂防水剂8%,
出厂坍落度损失较快，感觉表观干涩，泵送困难，刚开始浇筑两车，
收缩严重，4个小时出现明显收缩裂缝，经排查，及时去除膨胀抗裂 防水剂后，混凝土和易性良好，未出现裂缝。
(7)某厂房2016年6月剪力墙一层C35添加纤维抗裂防水剂， 其墙体开裂严重，且出现纤维成团聚集未起到抗裂，反而加剧开裂， 且导致混凝土匀质性不够。
5采取膨胀剂使用管控措施，确保结构混凝土质量安全
(1)走出膨胀剂等粉状外加剂 包治百病”的误区，只要涉及膨 胀、抗裂等功能性要求，图纸即设计相应的外加剂，其实可以从设计、 其它材料及施工方面等进行改善，完全可以达到其结构功能性要求。 举例如下：
1)经常碰到类似地下室C35P8图纸设计掺入膨胀剂、防水剂之 类，咨询对方为何要掺入膨胀剂、防水剂，其回答：要达到抗渗P8
就得掺，否则怕达不到抗渗要求针对目前