文档介绍：334
第十三章 机电安装工程
本工程安装内容包括通风空调系统、电气系统、给排水系统三大部分。
1、通风空调系统
包括空调风管系统、冷热水系统、排风排烟系统、通风系统、制冷及换热机房系统，其中直燃机、冷却塔的作的可行性、方便性、安全性提出意见和建议，并接受设计单位技术交底，办理图纸会审手续。由施工技术人员根据设计图纸、施工方案、施工验收规范、质量评定标准向上岗人员进行安装技术交底和安全技术交底并办理有关手续。
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1、重点：管道连接（焊接、丝接、卡箍）、试压、冲洗、风管试漏、系统调试是本工程控制的重点。
2、验收标准：通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002。
首先进行设备基础检查、测量、放线、修整。
进行风管、水管、蒸汽管道、电缆桥架、线管安装位置核查，确认是否能够按照图纸要求的位置安装。
安装顺序：先设备安装，后进行风管及其它管道安装。
管道安装：有交叉的部位，先风管安装后水管安装。
水管安装优先考虑冷凝水管道安装。
见下页“通风空调安装工艺流程图”。
1、镀锌板通风管道及部件的制作
风口、风阀等部件均从生产厂家购买成品安装，其型号、规格应符合设计要求，防火阀应符合消防有关规定。
通风管各种支吊架参照“《98系列建筑标准设计图集》98N4（二）通风与空调工程”进行。风管支、吊架最大间距见下表：
长边尺寸
＜600mm
600mm--1200 mm
＞1200 mm
吊架间距
m
吊架规格
L25*3 mm
L30*4 mm
L40*4 m m
（3）风管采用镀锌铁皮制作，板材厚度符合设计规定，其质量应符合国家有关标准，和材质报告。其流程如下：
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确定板材➔画线➔剪板➔咬口➔卷园或拆方➔合口➔铆法兰➔型钢切断➔电焊➔钻孔(冲孔)➔磨平➔防腐
（4）具体要求
1）通风空调风管选用镀锌钢板制作，钢板厚度当矩形风管边长或园形风管直径按以下依据制作：
圆管直径或长边尺寸mm
＜320
340—630
670－1000
1120－2000
>2000
壁厚mm
法兰
L25*4
L25*4
L30*4
L40*4
L40*4
2）金属管和配件其外径或边长允许偏差≤300mm为2mm；>300mm为3mm。管口平面度的允许偏差为2mm，矩形风管两条对角线长度之差不应大于3mm；圆形法兰任意正交两直径之差不应大于2mm；
3）法兰连接采用翻边时，翻边应平整，紧贴法兰，其宽度应一致，且不应该小于6mm，咬缝与四角处不得有开裂和孔洞。
4）采用无法兰连接时，其接口应采用机械加工，尺寸准确，形状规则，接口严密。
通风空调安装工艺流程图
风管预制
空调机风机
盘管安装
风机安装
制冷机、换热站设备安装
交 验
风管绝热
系统调试
管道绝热
水管试压冲洗
管道安装
漏风量检测
管线支架位置测量
支架制安
材料采购
施工准备工作
设备基础、位置测量
风管安装
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2、通风管道及部件的安装
风管及部件在安装前，应清理现场，排除障碍，准备并检查所需的安装工具，按设计及加工草图对管道线路及支吊架进行放线或定位。
支吊架：在测量、放线的基础上，将支吊架可靠固定，排列整齐，水平风管支架间距符合设计规定。支吊架不得设在风口、阀门、检视门处，吊架亦不能吊在法兰上，保温风管与支吊架间按要求垫木块。
风管安装：风管安装前应对内部进行清理，检查管件接口的严密性和管段的平直度，按加工草图的编号在地面上组对预装，根据管径大小，吊装能力及现场情况，宜多节组接以提高工效。水平风管安装误差不大于3/1000，全长不超过20mm。法兰垫料采用闭孔海棉橡胶板条，板条接口处应错口吻合，联接后的风口应严密，出屋面的风管应要求设计上设置井口，并有防雨罩和密封措施。
风管的风阀等调节装置，应装在便于操作的位置，防火阀安装应符合设计要求的方向，易熔件安装在通风面。风口安装位置应正确，转动部分灵活，外露部分平直，同一房间内标高应一致，排列整齐，与风管连接应牢固；
明装无吊顶风口安装位置和标高偏差不应该大于3/1000mm。
风口水平安装，水平度偏差不应该大于2/1000mm。
风管安装过程中，工程暂停施工时应将风管风口用塑料布封严。
采用无法兰连接时，接口处必