文档介绍：第七章生产过程设计
本章重点、难点
重点
理解并记忆生产过程设计、流水线
理解工艺专业化原则和对象专业化原则
掌握总运输成本最低的工艺专业化布置方法
掌握单一品种流水线的设计方法
难点
单一品种流水线的设计
小问题
各模拟企业,在设施选址确定之后,你认为接下来应该做什么事情?
车间1
车间2
车间3
办公楼
食堂
仓库1
仓库2
一、什么是生产过程
1、含义
狭义:从原材料投入到生产出成品的全过程
广义:从生产技术准备到成品出厂的全部过程
2、广义生产过程的构成
3、生产过程由许多工序组成
工序:也称作业、工作、活动,是指一个或一组操作人员在同一工作地点对同一个工作对象进行加工,需要耗费一定的人力、物力、财力和时间才能完成的工作或活动。
工序的分类:加工工序;检验工序;运输工序
生产技术准备过程
基本生产过程
辅助生产过程
生产服务过程
一、什么是生产过程
4、分类
连续生产过程:化工
重复性生产过程:彩电、汽车的装配流水线
间歇性生产过程:订货组装;订货制造;订货工程
项目或单件生产过程
二、什么是生产过程设计
1、含义:是指在资金、设备、人员等现有条件的限制下,对生产技术和生产系统进行选择与整体规划,使其能以最低的成本得到最大的产出。
关键词:条件限制生产系统整体规划
2、主要内容:
设施平面布局
设备布置
3、要求:
生产过程的连续性:空间、时间上连续性,没有中断、停顿、等待
生产过程的平行性:多任务同时进行
生产过程的比例性:没有“瓶颈”
生产过程的均衡性(节奏性)
生产过程的适应性(柔性)
4、原则:
工艺专业化原则
对象专业化原则
5、工艺专业化原则:是指按照不同的工艺性质分别建立工艺专业化的生产单位。
(1)特点:三“同”一“不同”
同类设备、同工种的工人、相同的工艺方法,只是加工对象不同
锻工车间
电镀车间
热处理
磨工车间
钻镗车间
铣工车间
车工车间
装配车间
(2)优点:
适应力强;
设备利用率高;
生产系统的可靠性较高
便于技术管理和技术交流。
(3)缺点:
运输路线长、运输工作量大、运输费用高
生产周期长
在制品多,占用资金多
管理工作复杂
6、对象专业化原则:把加工对象的全部或大部分工艺过程集中在一个生产单位中,组成以产品或零件、部件、零件组为对象的专业化生产单位。
(1)特点:三“不同”一“同”。
不同类设备、不同工种的工人、不相同的工艺方法,相同加工对象
(2)形式:以产品或零部件为对象:如发动机、轴承、齿轮等
毛坯车间
轴类车间
轴承连杆
标准件车间
箱体车间
齿轮车间
热处理
装配车间
(3)优点:缩短运输路线
提高连续性,缩短周期,减少在制品
专业化水平高
便于生产管理
(4)缺点:适应性差,工艺设备管理复杂。
三、怎样进行设施平面布局
1、含义:设施平面布局是指根据已经选定厂址的地形,对工厂的基本生产设施和公用设施进行合理的布置。
2、目的:在于保证企业获得较高的生产率和最好的经济效果,保证职工的安全健康和良好工作环境,实现文明生产。
3、要求:
(1)原材料、半成品和成品的运输尽可能符合工艺流向,运输线路尽可能短,并避免交叉往返运输。
(2)协作单位尽量靠近布置。
(3)充分利用现有运输条件。
(4)合理划分厂区,把同类性质的车间、建筑物布置在一个区域内,在满足生产需求及防火卫生要求的条件下,平面布置尽可能紧凑,减少工厂的占地面积。
(5)符合安全生产与环境保护要求,并注意美化与绿化。
(6)为改建和扩建留有余地。
4、常用设计方法
物料流向图法
活动相关图法(自学)
5、物料流向图法
(1)含义:物料流动方向运输量确定位置
(2)原则:运输量越大,运输距离越短
(3)步骤:
绘制物料流向图
绘制运量相关图
分析运量,进行平面布置
P139图7-1和表7-1