文档介绍：表 3-2:
个人业绩总结报告
完成生产经营任务、革新创造、传授技艺主要成果
本人自1989年进入三明化机公司技校冷作班，从对冷作的一无 所知，经过两年的专业知识学习和实践，通过虚心学习及师傅的指导, 仅一年时间便“出师”表 3-2:
个人业绩总结报告
完成生产经营任务、革新创造、传授技艺主要成果
本人自1989年进入三明化机公司技校冷作班，从对冷作的一无 所知，经过两年的专业知识学习和实践，通过虚心学习及师傅的指导, 仅一年时间便“出师”，成为同班中第一个能够独立操作公司硫化机 主产品的冷作工。
“工欲善其事，必先利其器”只有对图纸结构、工艺的理解和消
化，才能更好的、合理的进行下料、套料，在产品的制造中，严格遵 守工艺纪律。硫化机最重要的主大件：底座、横梁、升降架、热板等 工件的点装过程中，严格控制各件的纵、横中心线、垂直度、同轴度、 对焊接变形及收缩余量，预先采取反变形。积极参与公司开发的新机 型、新产品关键部件制作，（美国固特异46" R型、法国米其林65"B 型、海南BP剥皮机等）十多年的经验积累，造就了产品返修率最低, 工时多次名列车间之首。在公司生产最繁重的时期，加班加点，从不
计较个人得失、兢兢业业、默默地工作， 2005年度被评为公司的生 产“标兵”。
公司近十年以来，不断研发大型硫化机，对产品质量也提出了更 高的要求，这就给实际操作带来了很大的难度，女口： LLP-B2250 X 9510
2-26-0、R2-26-0
型、LLP-B2667 X 13685型硫化机升降装置（件号: 等），该产品为近似箱形的多边形不规则结构， 多数零部件板厚较薄, 由焊接和螺栓连接两部分组成，因焊接和退火后产生的扭曲变形， 造 成两组对应面无余量加工，被机加工车间多次退回返修，一些老师傅、 技师对此绞尽脑汁都无能为力，不知从何入手（火焰校正变形太大）。
车间领导委派我进行现场技术指导， 我便采用四角等高垫法，先找正 基准，只利用平尺、、测量，直到该工
件四边角都处在同一水平面上……使复杂的校正过程变的简单了， 升 降架顺利通过机械加工并且进入装配车间安装调试，此方法现已在车 间内全面应用。
如今走上了新的生产岗位，对现场及图纸的管理，使我对产品的 结构以及工艺过程有了更进一步的理解，对实际操作中可能存在的问 题都能及时进行反馈并提出合理化建议，如对上下热板中内环、槽板、 圆柱、孔板的坡口形式、尺寸及结构改造的建议均得到批复采用。对 公司生产的轮胎定型硫化机 45"、48"、
55"、"、65"等机型的上 下热板（件号：4-3-0、4-4-0 ）左右件方向出现的错误，凭借多年的 工作经验很快找出热板内腔中隔板圆柱点装位置的错误。 在负责对公 Pa温度测试中出现的温度不均、泄漏的情况, 通过对其内部循环系统的充分了解， 能够及时做出判断，提出有效的 返修意见并加以实施，使其最终通过170C测温实验，整体温度均匀, 至今无二次测温。
在 LL-B1600X 4500X 2 及 LL-B1525X 4220X 2A型蒸汽室上圈、 上环（件号：4-1-1、4-18-1 ）的制作过程中，我放弃了沿用了几十 年的工装，自行设计、制作了两组弹簧