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201*年机修车间年终总结
201*年机修车间年终总结
机修车间工作总结
201*年我车间以党的十八大精神为指导，全面落实科学发展观，科学谋划，严格管理，创新发展，着力实现思想观念、工进行帮助，整改和考核。
3、健全设备隐患查找治理工作
车间制定了设备隐患查找及治理制度，实现了有安排、有标准、有落实、有考核的系统化过程。制度明确了班组及分管车间干部责任、设备整改标准、考核范围等，防止了隐患查找形式化，使得车间设备隐患治理形成长效机制。
4、落实挖潜增效降成本工作
车间依据数据库管理及设备运行状况及往年经费运用状况等，在满意修理需求前提下，根据型号，材质等技术要求提报，依据配件在设备上的运用状况主动与生产厂家沟通，通过网络等手段查找设备备件原厂家，像特阀油缸就找到了兰炼的配件厂家，注油器也是同样找到了原生产厂家，大大的降低了配件费用；对于单一货源的联系相关厂家看样测绘定做，包括泵各个部件从一家扩展到了多家，大量的节约了成本。
雄关漫道真如铁而今迈步从头越。展望201*年，我们任重而道远，平安生产困难依旧存在，任务依旧艰难。但是，挑战与机遇并存，我们信任，在集团公司领导的正确领导，机修车间必将上下精诚团结，同心同德，在公司大发展的状况下，接着挖潜增效，降低检修成本，提高技术水平保证设备长周期运行，节约生产成本推动机修车间“注得细微环节，零次失误”的平安生产文化理念，围绕一个工作中心，抓好两支队伍建设，实现三个提高，强化四项重点工作，创建“团结、进步、健康、和谐”机修车间，争当平安生产排头兵。
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镍铁厂机修车间
201*年机修车间年终工作终结
201*年结束了，回首这一年，我们车间的收获有太多太多。伴随着公司的成长与发展，我们也在不停的进步；特殊是在公司领导的指导和帮助下，我们对设备维护与管理的水平也上了一个台阶。有领导的关怀和支持，我们车间攻坚克难，全年工作顺当，下面就本车间全年的工作，做如下总结：
，每周收集各班组设备巡查记录，刚好全面驾驭设备运行状态，做好备品备件工作，同时制定或支配相应的技改、修理和保养安排。如：炉内翻渣堵料管现象，在各领导的指导下，我们对料管进一步技术改造，胜利解决了这一老大难问题，避开每个月都停炉打料管，造成不必要的停电，为生产节约了珍贵的时间。就炉盖长期电压高，易漏电打弧，影响了正常生产，也损坏了设备，我们依据电炉工况，在料管、导电铜管、烟道、电极导向装置、压放系统等做了有效的绝缘，现在电炉打弧现象明显削减。
（重大设备故障），部门协调，人员调度，组织抢修，同时分析缘由，总结阅历，目标是削减甚至消退因设备缘由儿引起的电炉分闸现象。
2．设备修理方面
，仔细分析故障，快速解除故障，从没出现拖修的现象；对设备出现重大故障隐患与车间协商，支配停机时间组织大修；协作生产部门提出的各项以往累积的老毛病，老大难问题，一一落实整改到位，以满意工艺、生产、平安要求，提高设备的运用效益和平安性能。
，测量绘图或者供应样品，
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镍铁厂机修车间
协作外协单位按质按时完成。
*年我们修理的项目有许多，小项目多数，大项目：如：1#、2#炉的几次炉盖坍塌，我们的人员在炉盖高温下抢修制作模板，经轮翻上阵，每次都提早完工，为炉盖浇筑争取时间，使电炉正常送电生产。2#炉南面出铁口漏铁事故，造成两辆钢包车烧坏，被卡在轨道上