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悬挑型钢卸料平台搭设方案
一、编制依据
1．《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 》(JGJ130-2011) ；
2. 《建筑结构荷载规范 》(GB 50009-201台的两侧各设置两道 ，一道为受力绳 ，一道为保险绳 。
(6)钢平台的外口应高于内口 10～ 20cm ，不可向外倾斜 ，钢丝绳的斜拉角为 45 ～
60度 , 采用 Φ20 的圆钢焊接 ，钢丝绳末端按安全规范要求设置安全弯以便观察 。
(7)在悬挑钢梁的根部增设两道 Φ20钢筋压环 ，与建筑物板面抱牢 。
(8)每次拆开后重新安装时 ，应按最初方案设置 。
3、卸料平台使用要求
(1)该卸料平台允许堆放最大荷载为 ，严禁超载 。
单一堆积一种材料 ，一次性不超过 25 块模板或 80 根 钢管或 300 根 2m 长木
枋。
多种材料混合堆积时 ，平台上模板不超过 10块， 钢管不超过 20 根， 2m 长木
枋不超过 100根，卸料平台必须张挂限载牌 。
(2)卸料平台使用要针对工人进行专项交底 ，过程中安全员 、工长要进行过程检
查，避免超载 。一旦发现 ，立即要求整改 ，并对工人进行教育 。
(3)卸料平台制作完毕投入使用前 ，安全员必须对进场的平台进行全面验收 ，并做
载荷试验 ，挂牌表明最大允许承受荷载 、使用须知 、责任人及验收人员签名 ，验收合
格后方能使用 。
(4) 物料装卸时必须按规格品种分类堆放整齐 ，长短分开 ，不得混吊 ，并且堆放
高度不得超过 1m ，超长物料不得超过平台末端 50cm 。
卸料平台上脚手板应满铺绑牢 ，周边按高处临边作业的防护要求设置防护栏杆及挡脚板 ，并用密目网封严 。 要在卸料平台显著位置设置标志牌 ，规定使用要求和限定荷载 。
（6）平台外侧设 ，护栏处用木模板封死 。
(7) 起吊时必须设专人指挥 ，扶平稳不能碰撞平台 ，其他人员不得在平台上逗
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留。
(8) 不得从上一层向下一层平台上乱抛物料和在平台上组装和清理模板 。
平台上的防护栏杆不得任意拆除 。
夜间施工平台上必须保持足够的照明 。
(11)卸料平台仅用于周转材料及其他小型材料的运输 ，严禁用于其他大宗材料调
运。
4、卸料平台安全管理
（1 ）卸料平台在搭设之前 ，搭设方案的编制者必须参加对搭设人员的安全技术
交底，履行好交接底签字手续 。
（2 ）卸料平台安装人员必须严格按照专项施工方案和操作规程进行搭设 。安装
过程中，施工单位必须指定专人进行监护 ，监理人员必须全过程进行监理 ，发现违章
操作和事故隐患及时给予制止和纠正 。
（3）卸料平台安装完毕 ，必须经施工技术人员 、专职安全管理人员进行验收 ，
确认符合设计要求 ，填写《卸料平台验收 （检查）记录表 》（见附表 1）并签署意见 ，
办理验收手续后方可投入使用 。在检查验收中如发现不符合设计或规范规定的 ，应立
即落实整改 。 对检查验收的结果及整改情况 ，应按实记录 ，并由验收人员签名留档保
存。
（4 ）卸料平台悬挑结构的安装 、斜拉钢丝绳的固定及预埋件的施工验收应单独
进行，悬挑结构预埋件的验收应作为隐蔽
（5）卸料平台验收合格后 ，应在架体醒目处悬挂验收合格牌和限载标志 。
5、卸料平台日常保养
工程进行验收 ，验收表和验收单要作为安全资料和监理资料归档 。
(1)平台每天使用前必须对平台的钢丝绳 ，吊环辅设的脚手板等进行全面的检查 ，
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发现问题必须及时处理 。
(2)平台的受力结构件如螺旋扣 、钢丝绳等要定期维护 、保养，有损伤的及时更
换。
四、型钢悬挑式卸料平台计算书
计算依据《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)和《钢结构设计规范》
(GB50017-2003) 。
悬挂式卸料平台的计算参照连续梁的计算进行 。
由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大 ，因此必