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IPQC工作内容
IPQC工作内容
IPQC工作内容
:QualityContrik
QC就是品质管制,是以最经济、最有效的方法去开发、设计、生产、服务、使买方满足的制









IPQC工作内容
IPQC工作内容
IPQC工作内容
:QualityContrik
QC就是品质管制,是以最经济、最有效的方法去开发、设计、生产、服务、使买方满足的制品或服务。
:InprocessQualityControl
制程中的品质限制,是品质管制的中心,一般的制程管制指从进料管制(物料入库)以后到成本管制之前,这中间的生产管理活动包括两个部分。
1、生产部自主检验:生产部自主检验是制程管制重点,只有生产做好自主检验,产品的品质才会真
正的提高。
2、IPQC作用主要是针对一些重点进行检查,检查之目的督促生产线之自主检验和生产线没有发觉之
问题,如作业指导书与实际操作不符、模具老化、机器故障等。

3、刚好发觉不良,实行措施,可以防止大量不良品产生。
4、针对非机遇性之变因,于作业过程中加以查核,预防不良品的产生,如查核作业流程是否异样,
员工是否按规操作,治具是否正常,是IPQC日常内容。5、通过检验,限制本制程之不良品流入下一制程。










6、通过不良品及不良缘由的分析追溯,可供应上一制程的品质
:发觉问题、分析问题、解决(反映、预防)问题。
1、发觉问题:
1)通过抽检及生产部自主检验出的不良品及问题。
2)除了产品外还需依IPQC日常查检内容对生产线进行查核,包括不良品、产品(物料)、治具、
操作、品质意识、环境等几个项目。2、分析问题:
1)当发觉不良品或品质异样时应对不良现象及异样缘由进行分析。2)一般要从五个方面:人、机、料、法、环人员:
。。机器:
。。
、符合规范。材料:

。。。方法:

、调试是否正确。。环境:
、工作台面、输送带是否清洁。
:胶盒、胶筐、胶袋是否清洁。
不良产生的缘由:(变异)(系统误差):一般指不行避开之变异,。(偶然误差):指能限制且有偶然性变异,如机械故障、治具变