文档介绍：焦炭及其性质
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焦炭及其性质
第一节 焦炭的通性
第二节 高炉炼铁
第三节 非高炉用焦的特性
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圆孔直径为60mm时,对应的方孔筛L = 60/ = ,通过焦炭的筛分组成计算焦炭的平均粒度及粒度的均匀性，还可估算焦炭的比表面、堆积密度并由此得到评定焦炭透气性和强度的基础数据。
（1）平均粒度 根据筛分组成及筛孔的平均直径可由下式来计算焦炭的平均粒度：
（1-5）
或 （1-6）
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式中 —— 各粒级的质量百分率，%；
—— 各粒级的平均粒度,由粒级上、下限的平均值计算；
——算术平均直径；
——调和平均直径（是以实际焦粒比表面与相当球体比表面相同的原则确定的平均粒度）。
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（2）粒度均匀性 粒度均匀性可由下式计算：
（1-7）
式中 、 、 —— 分别表示焦炭中25～40mm、40～80mm和>80mm各粒级的百分含量。
K值愈大，粒度愈均匀。也可按 计算。
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2．耐磨强度和抗碎强度
（1）转鼓试验方法
焦炭强度通常用抗碎强度和耐磨强度两个指标来表示。焦炭无论在运输途中还是使用过程中，都会受摩擦力作用而磨损，受冲击力作用而碎裂。焦炭在常温下进行转鼓试验可用来鉴别焦炭强度。因焦炭在一定转速的转鼓内运行，可以模仿其在运输和使用过程中的受力情况。当焦炭表面承受的切向摩擦力超过气孔壁的强度时，会产生表面薄层分离现象形成碎屑或粉末，焦炭抵抗此种破坏的能力称耐磨性或耐磨强度，用M10值表示。
（1-8）
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焦炭及其性质
当焦炭承受冲击力时，焦炭沿结构的裂纹或缺陷处碎成小块，焦炭抵抗此种破坏的能力称焦炭的抗碎性或抗碎强度。用M25（M40）表示。
（1-9）
焦炭的孔孢结构影响耐磨强度M10值，焦炭的裂纹度影响其抗碎强度M25值。M25和M10值的测定方法很多，我国多采用德国米贡转鼓试验方法。如表 1-1 所示。
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表1-1 焦炭转鼓实验方法
转鼓特性
焦炭试样
筛分
强度指标
（直径/长度）/mm
转速/（转/分）
转速/转
质量/Kg
粒度/mm
孔型
筛孔/mm
耐磨强度 /%
抗碎强度/%
1000/1000
25
100
50
≻60
圆形
25，10
≺10/M10
≻25/M25
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（2）焦炭在转鼓内的运动特征
焦炭在转鼓内要靠提料板才能提升，故转鼓内均设有不同规格的提料板。焦炭在转鼓内随鼓转动时的运动情况可由图1-1表示，装入转鼓的焦炭在转鼓内旋转时，一部分被提料板提升，达到一定高度时被抛出下落（图中位置A），使焦炭受到冲击力的破碎作用，一部分超出提料板的焦炭在提料板从最低位置刚开始提升时，就滑落到鼓底（位置 B），这部分焦炭仅能在转鼓底部滚动和滑动（位置C），故破坏作用不大，当靠到下一块提料板时再部分被提起。此外转鼓旋转时焦炭层内焦炭间彼此相对位移及焦炭与鼓壁间的摩擦，则是焦炭磨损的主要原因，鼓内焦炭的填充量愈多，这种磨损作用就愈明显。
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图1-1 焦炭在转鼓内的运动情况