文档介绍：长输管道双管同沟敷设施工工法前言
西部管道工程要求Φ813mm原油管道和Φ559mm成品油管道双管同沟敷设，在我国管道建设史上尚属首创，双管同沟敷设存在一定的施工难度，这是对技术管理工作前所未有的施工挑战和学习机遇，为了适应新环境条件的需行Φ813mm管道沟上组焊。实际上是两条管道先后在同一管墩上进行施工，与传统的沟上组焊没有多大的区别。两个机组相隔5km向前推进施工，559机组在先，813机组在后进行沟上组焊；管道补口合格后，每5km管段下沟一次。施工机组平面布置如图
27
9m宽堆土区
米
宽
5m
宽管沟带
施0km
5km
10km
工
作
业
813机组
559机组
带
m宽设备行走区图双管沟上单排同向组焊平面布置图本施工工艺对作业机组组织施工比较容易，但需要合理组织和调度；满足总体进度的要求，管敦二次利用；φ559mm管道完成5km管段下沟后，后续813机组及时到位，进行沟上组焊，避免管沟长时间不能回填。
标段任务区间内，两个机组从两端向中间施工作业，以9km左右为一区间，即：813机组从0-4km进行沟上组焊，559机组从9-4km进行沟上组焊；各自组焊完成，无损检测和补口合格后，进行下沟作业；之后两机组继续向前施工，直到该区间管段全部完成，再转移新的区间施工。施工机组平面布置详见图
27米宽59m宽堆土区
0km4km5m宽管沟带9km
本施工工艺在合理的区间内，φ559mm管道和φ813mm管道组焊，基本在接头处同步完成，下沟后各自继续向前组焊，管墩二次利用，能满足总体进度的要求。
根据布管及预制管线位置，先进行靠近管沟大口径管线的下沟就位，然后进行另一条管线的下沟。远离管沟的管线需进行一次倒管。
下面就Φ813×11mm管道下沟过程，通过公式计算以及吊管机性能曲线进一步说明此方案，引用Φ813×11mm管道下沟鸟瞰图，-8，图中实线为起吊位置，图中虚线为下沟就位。具体尺寸详见A-A向断面图：、管沟坡度1：。
A
LA6
图Φ813mm管道下沟俯视图
0333289433305200
559
1：
0
500
500
0
1000
0
0
2465
3
5068
A-A向断面图因为Φ813mm管道下沟后一次就位，下沟前后吊管机处于两种状态，其摆幅
、。根据摆幅尺寸查阅吊管机的起吊性能曲线图，得出起吊工作载重分别为23t、9t。
7
70起吊60重50量（t40）
30
最大起吊性能曲线
20
工作性能曲线
10
0
1
2
3
4
5
6
7
吊杆摆幅（m）图吊管机起吊性能曲线
经分析起吊工作载重越小对起吊管道长度限制越小，计算得到Φ813×，根据以上几项已知条件，得出吊管机起吊管道过程中，最大净间距为L=9×1000/=。
通过以上公式计算过程，分别得出Φ813×11mm、Φ813××
序号
管道规格（mm）
最小工作载重（
t）
允许吊装净间距（
m）
1
Φ813×11
9
2
Φ813×
9
3
Φ813×
9
允许吊装净间距是吊管机间最大距离，根据吊装现场地形、气候及标准SY0401-98要求，调整吊管机间距24m。
双管敷设沟下组焊工艺适合在含土量极少地形起伏较大的戈壁地段、河流穿越、峡谷、冲沟和山区地段等施工作业。
当双管沟下组焊时，先进行Ф559mm管道的组焊，后进行Ф813mm管道的组
8
焊。施工机组平面布置见图
27
9m宽堆土区
米
1km
2km
0km
宽
施
工
5m宽管沟带
作
业
813机组
559机组
带
13m宽设备行走区
施工难点为如何保证沟下施工人员安全，如何保证单管施工就位准确，如何
保证Φ559mm管道在热胀冷缩