文档介绍：第五章发电厂的生产系统 及热经济性
§ 凝气式发电厂的热力系统
一、发电厂的局部热力系统
1、主蒸汽及再热蒸汽系统
描述:发电厂所有锅炉生产的蒸汽都送到集中母管中,再由集中母管把蒸汽引到各汽轮机和辅助用汽设备去的蒸汽管道系统。 特点:系统比较简单,布置方便。但是与切换母管制相比,其运行调度不灵活,缺乏机动性。 应用:机炉台数不等时采用。
描述:一台锅炉配一台汽轮机组成独立单元,各单元间无横向联系。     特点:系统简单,可靠性高,便于实现集中控制。但调度不够灵活,负荷变动时对锅炉燃烧调整要求高,机炉必须同时进行检修等。      应用:装有中间再热凝汽式机组或中间再热供热式机组的发电厂。
2、中间再热机组的旁路系统
汽轮机旁路系统是现代单元机组热力系统的一个组成部分。它的功能是,当锅炉和汽轮机的运行情况不相匹配时,即锅炉产生的蒸汽量大于汽轮机所需要的蒸汽量时,多余部分可以不进入汽轮机而经过旁路减温减压后直接引入凝汽器。此外,有的旁路还承担着将锅炉的主蒸汽经减温减压后直接引入再热器的任务,以保护再热器的安全。旁路系统的这些功能在机组启动、降负荷或甩负荷时是十分需要的。
一级大旁路
描述:新蒸汽绕过汽轮机的高、中、低压缸,经整机大旁路排入凝汽器。  特点:系统简单,适应工况少,再热汽温调节困难。  应用:再热器不需要保护的机组。
二级串联旁路系统
描述:两级串联旁路系统由高压旁路和低压旁路串联组成。 特点:系统较简单,适应工况较多。 应用:典型旁路配置。
二级并联旁路系统
三级旁路系统
描述:两级并联旁路系统由高压旁路和整机旁路并联组成。 特点:管道直径和长度相同时,通流量大于二级串联旁路系统。机组启动时为保护再热器需向空排汽。应用:已被二级串联旁路系统取代。
描述:三级旁路系统由高压旁路、低压旁路和整机旁路组成。  特点:功能最全,系统最复杂。 应用:已被二级串联旁路系统取代。
3、主给水管道系统
描述:给水管道系统就是从除氧器给水箱下降管入口,经给水泵、高压加热器到锅炉省煤器前之间的全部管道、阀门和附件的总称。大容量机组采用单元制给水系统。
600MW机组给水系统
4、回热加热其管道系统
300WM机组主凝结水系统,或者书上p154页,图9-4所示。
二、发电厂的全厂热力系统
§
重点:燃烧输送设备及系统;供水设备及系统;除灰系统;水处理;仪表和控制等系统。
一、发电厂燃料输送设备及系统
1、燃料供应系统组成 描述:厂内燃料供应系统是指运输部门用车船将煤拉入电厂后,从卸煤开始,一直到将合格的煤块送到原煤仓的整个工艺过程。它包括卸煤生产线、上煤系统、储煤场、破碎与筛分、配煤系统及辅助生产环节。
电厂类型
电厂容量(MW)
日耗煤量(t)
年耗煤量(万t)
中温中压
100
1400
50
高温高压
200
2300
85
超高压
600
7100
250
亚临界压力
1000
12000
420
2、卸煤设备及受煤装置
卸煤机械用于将煤从运输工具中卸除下来,受煤装置则用于接收和转运卸下的煤。卸煤机械和受煤装置有多种类型,两者应合理配合,对其总的要求是卸煤速度快,卸煤彻底干净,不损伤运煤工具。
常用的卸煤方式有以下几种:
(1)螺旋卸煤机        特点:利用螺旋体的转动将煤从两侧拨出,螺旋卸煤机出力一般为300~400t/h。
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(2)翻车机        特点:机械化程度高,卸煤速度快,卸煤彻底,对所卸煤的块粒大小没有要求。翻车机卸车出力为600—1500t/h,适用于大型电厂。
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(3)自卸式底开车厢        特点:专用煤车车厢。车厢底是两块相互对合可翻动的平板,当平板翻动时煤由车底部卸出。 (4)长缝煤槽受卸装置        特点:螺旋卸煤机和底开车厢通常与这种装置相配合。
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