文档介绍：设备管理体系概述--精选文档
设备管理体系概述--精选文档
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设备管理体系（概要）
设备管理对是设备的购、管、用、养、修等全过程进行有效控制，以保持设备的生产能力，满足生产需要和环境、职业安全健康管理的要开展基础知识教育（电工常识、机械原理、机械制图、CAD、维修工具的科学使用等方面）。
常见故障解析与排除——定期对设备部门成员及设备操作人员进行常见故障的解析和故障排除方法的教育，逐渐提高设备操作人员的维修水平，纵向推行TPM。
目标和绩效管理
制定合理的中长期目标，明确工作方向
绩效管理——对部门成员以月度为考核时段，通过对团队意识、工作协作、工作的主动性、工作能力、服从性、学习能力、目标达成等方面进行考核。
执行力团队打造
执行力建设：树立清晰的部门使命感，明确部门和个人的工作目标；全员参与并承诺的工作愿景；落实到底的执行计划；环环相辅的流程设计；责任的划分与落实。
预算
依据检修计划、配件寿命周期、维修历史记录、整改计划和公司的设备采购计划制定
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费用预算，有效的控制维修成本。
 第一节  设备管理体系及主要内容
 一、设备在制革工厂的地位：
对于现代制革工业而言，工艺、材料和设备三位一体，互相促进，缺一不可。制革机械是以转鼓、片皮机、削匀机、去肉机、磨革机、蒸空机等为最多，尤其是转鼓数量特多，但要注意到，随着制革工艺的不断进步和皮革新产品开发的层出不穷，制革工业对技术含量高的制革设备的依赖性越来越高，目前，诸如精密片皮机、精密削匀机、电脑控制喷浆机、辊涂机、电脑量革机等先进的制革设备，已经成了不少制革厂生产中不可缺少的设备。总之，工厂装备的现代化水平在逐年提高。随着制革厂设备拥有量的增加，同时也由于工厂设备的日趋先进，皮革企业对设备的依赖性也越来越大。不少人已经意识到只重视工艺的片面性，甚至有人把工艺和设备的关系描述成“三分工艺、七分设备”。这样的认识产生的一个结果是，工厂设备的管理和维修工作已变得日趋重要，必须把工厂设备的管理工作摆在较高的位置。
二、设备管理的重要意义：
工厂的设备管理几乎涉及到企业生产和经营的每一个方面，它的意义在于：提高和稳定产品质量，降低生产成本，进安全和环保，有利于生产资金的合理利用。
1、提高和稳定产品质量：通过科学的设备管理，可以使其经常处于良好的技术状态，保持正常秩序与节奏，确保生产达到预定的产量和质量指标。例如在一个现代化的制革工厂里，如果对某条生产线上的设备在使用、保养、检修、安全运行等任何一个环节上的工作做得不好，就会打乱正常的生产节奏，影响到产量和质量指标的完成。特别是一些投资大、运转费用高的大型、自动、连续型设备，不论是主机还是某一子系统在运行中出现任何结构、性能方面的不完好状态，就会影响整个企业的生产计划，或导致产品质量降低或达不到额定的生产效率，甚至会造成灾难性事故。
2、降低生产成本：设备管理对生产成本的影响除了表现在产品的产量与质量方面以外，还包括维修费用、动力、燃料和润滑材料耗费等方面的开支。通过良好的设备管理，不仅能有效地延长设备使用寿命，而且还能节省大量的维修费用，从而降低生产成本。3、促进安全和环保：
加强设备管理，能够更加有效地预防设备事故，保证安全生产，减少人员伤亡，同时也能够有效地控制因设备的管理不善造成的环境污染。这是因为环境污染在一定程度上也是由于生产设备落后，设备管理不善而造成的。
4、促进生产资金的合理利用：加强设备管理能提高企业资金的合理利用程度。随着机器设备在企业生产中地位和作用的日益突出，以及现代化设备的不断发展、完善和被普遍采用，设备所占的资金在企业固定资产中的比例越来越高（一般达50%~60%左右），而备品备件和替代机电产品的储备资金通常占企业全部流动资金的10%~15%，这两项资金加在一起，就占企业全部生产资金的60%以上。因此设备管理的科学化对于提高企业资金的合理利用无疑是个关键因素。
三、企业的设备管理体系：作为一个现代化制革工厂，其设备的种类和数量是很多的，这些设备除了直接用于生产的生产性设备以外，还包括整个工厂的供气、供水、供电系统的设备以及其他一些非生产性的设备。对于这个庞大而复杂的设备群体，应该在企业的内部设置专门的机构进行管理，形成“专管成片”、“群管成网”的全员设备管理模式。大中型制革厂一般都采用混合管理方式，如下图所示：
 
 设备动力部经理一人：全权负责整个工厂的水、电、气、各种设备的日常运作，协调工厂内部各种关系和供应商的合作关系，审核各种运行单据，人员和成本掌控，指导事业部设备科开展工作，培养和储备机修人才，确保工厂生活、生产正