文档介绍：设备验收规范
轴
设备安装验收规范
一、设备验收与保管
二、设备安装前基础验收工作
三、设备安装前作为技术员应作的工作是什么？
四、设备安装前的一般规定和要求
五、找正和找平
六地脚螺栓、垫铁和灌浆；
有加强筋的设备底座，垫铁组应垫在加强筋下。
６-５垫铁找正找平时的一般规定
垫铁组应使用成对斜垫铁，搭接长度应不小于全长的3/4，斜垫铁下面应有平垫铁；大型设备主要负荷的垫铁组，宜使用平垫铁；
应尽量减少每一组垫铁的块数，一般不超过4块，并应少用薄垫铁，放置平垫铁时，最厚的放在下面，最薄的放在中间，调整后各块垫铁互相焊牢，但铸铁垫铁可不焊；
每一组垫铁均应放置整齐平稳，接触良好；垫铁表面的油污等应清除干净；设备找平后，各组垫铁均应压紧。；
中小型设备的垫铁组高度一般为30~60毫米，大型设备的垫铁组高度一般为50-100毫米；
设备调整后，平垫铁应露出设备支座底板外缘10~20毫米，斜垫铁应比平垫铁至少长出10毫米；垫铁组伸入设备支座底面的长度应超过设备地脚螺栓，且应保证设备支座受力均衡；
安装在金属结构上的设备找平后，其垫铁均应与金属结构焊牢。
６-６地脚孔的灌浆工作
设备经初步找正、找平后，方可进行地脚螺栓预留孔的灌浆工作。预留孔灌浆后，混凝土强度达到设计强度75%以上时，方能进行设备的最终找正、找平及紧固地脚螺栓的工作。设备安装精度经检查合格，在隐蔽工程记录完备的情况下，方可进行二次灌浆层的灌浆工作。
灌浆前，灌浆处应用水清洗洁净并润透。环境温度低于0о时，应有防冻措施。基础表面的积水应吹净。灌浆前一般应安设外模板。
灌浆一般宜用细、碎石混凝土，其标号应比基础的混凝土标号高一级。灌浆时应一台设备一次灌完，不得分次浇灌，并应捣固密实。捣固时不应使地脚螺栓歪斜或影响设备的安装精度。设备外缘灌浆层的抹面应平整美观，上表面应略有向外的坡度，高度应略低于设备底座底板边缘的上表面。
对有特殊要求的基础，灌浆及抹面按图样或技术文件要求执行。
七　　压力试验
7-1耐压试验前应做好哪些工作
7-2液压试验的一般规定
7-3设备耐压试验合格的标准
耐压试验前应做好哪些工作
应熟悉设备结构和技术要求；
对设备内部已进行清洗检查、封闭良好、确认无问题的设备可不揭开清洗检查；
对设备外部连接件及衬垫、紧固螺栓进行检查，应符合要求；
进行液压试验时，必须核算地基或基础的承载能力，应有可靠的支承和固定，以免发生事故或损坏设备；
设备高处应设排气口，以便充液时应能将设备内的空气排尽；
试压用的盲板必须经过核算，应有足够的强度。
液压试验的一般规定
液压试验一般应在设备保温之前进行；
用水作为试压介质时，应采用洁净水。对奥氏体不锈钢制设备或用奥氏体不锈钢做衬里的设备用水进行试验时，应采取措施防止***离子腐蚀；否则，应限制水中***离子含量不超过25ppm；
试验温度应低于液体沸点温度，对新钢种的试验温度应高于材料脆性转变温度，具体温度值按设计图样规定；
采用石油蒸馏产品进行液压试验，试验温度应低于石油产品闪点；
碳素钢、16MnR钢制设备液压试验时，温度不得低于5℃。其他低合金钢制设备（不包括低温设备）液压试验时，液体温度不得低于15℃。如果由于板厚等因素造成材料脆性转变温度升高，还要相应地提高试验液体温度。其他钢种的设备液压试验温度按设计图样规定；
设备充满液体时，待设备壁温与液体温度相同后，才能缓慢升到规定的试验压力，保压10分钟，再将压力降到设计压力，至少保持30分钟，然后进行检查；
液压试验完毕，应缓慢降压。以水为试压介质时，应将试压用水排放到排水沟内。液体排净后，应用压缩空气或其他惰性气体将设备内表面吹干。
气压试验的一般规定
气压试验所用的气体应为干燥洁净的空气、氮气或其他惰性气体。对忌油或有防湿要求的设备,应用无油干燥气体.
碳素钢和低合金钢制设备,试压介质温度不应低于15℃,其他钢种的设备,试压介质温度应符合设计图样规定.
气压试验时,应缓慢升压至规定试验压力的10%,保持10分钟,对所有焊缝和连接部位进行初次检查;合格后继续升压到规定试验压力的50%,其后按每级为规定试验压力的10%的级差逐级升压到试验压力,保持5分钟,再降到设计压力,至少保持30分钟,然后进行检查;
气压试验应在有关安全部分的监督下进行.
设备耐压试验合格的标准
设备和各部焊缝无渗漏
设备无可见的异常变形
经返修,焊补深度大于9mm或大于壁厚一半的高强钢设备,焊补部位按原探伤方法进行复查应无超过原定标准的缺陷.
八工程验收
一、设备制造厂的出厂产品合格证、质量证明书，以