文档介绍：: .
提高钢筋直螺纹连接合格率
成果报告
发布人：韩会斌
河北建工集团师专项目QC小组
二OO四
要因
5
连接时工序
搭配混乱
调查
分析
由于连接时工序搭配混乱，造成工序疏漏，在检查出的50个不合格连接施工中，有12个是由于工人施工中直螺纹接头滚丝太长造成，导致连接不合格比率为24%。
6
扭力钳精度
不准
现场
测试
测量
对场区内10把扭力钳进行校验，只发现一把误差较大，但在误差允许范围内。
非要因
7
行程挡板松
动
现场
行程挡板松动，导致工人套丝加工时，套丝长度掌握不好，在检查出的50个不合格连接施工中，有12个是由于工人施工中直螺纹接头滚丝太长造成，导致连接不合格比率为24%。
测试
测量
8
套丝刀钝
现场
测试
测量
经套丝机厂家技术人员检查，套丝机套丝刀仍较锋利，对施工质量无影响。
非要因
9
拧紧力小
现场
测试
测量
按规定的检验数量用扭力扳手进行连接检查，检查规定及结果见检查表2。检查结果不符合国家标准。在检查出的50个不合格连接施工中，有11个是由于工人拧紧力小造成，导致连接不合格比率为22%。
要因
10
钢筋质量不
合格
现场
测试
测量
本工程应用钢筋均有出厂合格证和进场检测报告，钢筋质量合格。
非要因
11
套筒质量不
合格
现场
测试
测量
套筒相关质量证明材料齐全，而且进场时，质检员和材料员用环通规和环止规按照国家检验标准检验，检验结果合格。
非要因
12
高空作业
现场
测试
测量
在检查出的50个不合格连接施工中，有2个是由于工人高空作业不易操作造成，导致连接不合格比率为4%。
非要因
检查表1
检杳项目
检验标准
检验数量
允许合
格率
检验合格率
结论
©22
©25
直螺纹接
头太长
(+2p)
(P为螺距)
35mm(+2p)
(P为螺距)
100
97
96
不符合国
家标准
直螺纹接
头太短
(+2p)
(P为螺距
35mm(+2p)
(P为螺距)
100
97
95
不符合国
家标准
检查表2
检杳项目
检验标准
检验数量
允许合
格率
检验合
格率
结论
©22
©25
扭力矩
应全部》
200N•M
应全部》
250N-M
100
100%
98%
合格
七、制定对策针对以上要因，小组成员制定了相应的对策:
序号
要因
对策
目标
措施
地占八、、
责任人
完成时间
1
直螺纹接头滚丝太长
要求钢筋接头套丝工人按接头加工标准施工
检验合格率达到
100%。
1、重新对操作工人进行详细的技术交底。
2、将技术操作规程及相关标准张贴在加工区。
3、加强加工后检验制度。
钢筋加工棚
徐超韩会斌
2004年1月26日
2
拧紧力小
施工中增大扭力
检验合格率达到
100%。
1、重新对操作工人进行详细的技术交底。
2、将技术操作规程及相关标准张贴在施工区。
3、加强施工后检验制度。
施工工作面
刘力营安英杰
2004年1月26日
3
行程挡板松动
进行机械维修
检验合格率达到
100%。
联系厂家维修人员对场区套丝机进行维修，并按规定设置行程。
套丝加工棚
韩会斌
徐超
2004年1月26日
4
连接施工序搭配混乱
理顺工序
工序合理，有条不紊
对连接施工进行现场调查，工序细分，对人员重新配置。
连接现场
韩会斌
徐超
2004年1月26日
八、对策实施实施一：按照操作规程加工钢筋直螺纹接头
2004年1月25日，由韩会斌、徐超负责组织工人参观技术水平高的工人操作过程，并相互沟通经验。
在钢筋套丝端作长度标记（©22钢筋在距端部35mm处作标记，©25钢筋在距端部40mn处作标记），这样便容易控制套丝长度。
控制钢筋的套丝旋入的速度。
2004年1月25日，将技术操作规程及相关标准张贴在加工区的醒目位置，以便对施工人员时刻提醒。
1、加强加工过程中的自我检验，严格要求加工人员每加工10个丝头必须
用环通规和环止规进行逐个检验。经自检合格的丝头，再由自检员随机抽样检验。
通过严格控制，对策实施三实行后的第3天，经自检和质检员抽检全部
合格。在第3天后的不定时检查中，也全部合格