文档介绍：课程设计
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机械设计课程设计任务书
设计题目：起重机传动装置设计
系部：机械工程系
专业：，工作可靠等一系列优点，因此，齿轮传动式各机器中应用最广的机械传动形式之一，齿轮是***中的重要的基础件。
由于齿轮传动在减速器装置中使用广泛，以此，人们都十分重视研究这个基础部件。无论在减小体积，减轻重量，提高效率，改善工艺，延长使用寿命和提高承载能力以及降低成本等等方面，有所改良的话，都会促进资源〔包括人力，材料和动力〕的节省。于是我们研究起重机的传动部分，通过给定条件选择了展开式双极圆柱斜齿齿轮减速器，通过计算，设计了主要的传动零件，减速器的输入轴，输出轴，和中间轴，以及齿轮，从而到达传动的需要，满足了设计任务。

机械设计课程设计任务书
：起重机传动装置的设计
传动布置方案见图1
1 —— 电动机 2 —— 联轴器 3 —— 制动器
4 —— 减速器 5 —— 联轴器 6 —— 卷筒支承
7 —— 钢丝绳 8 —— 吊钩 9 —— 卷筒
图1 传动布置方案简图
设备工作条件：
常温下工作，每日两班，工作10年，允许重物起升速度误差小于。车间有三相交流电源。
原始数据，如下表：
项目
提升重量G(kg)
重物提升速度V(m/s)
钢丝绳直径d〔mm〕
卷筒直径D(mm)
负荷持续率〔JC%〕
数据
720
250
25

2. 电动机的选择
确定电动机的功率
(1)提升力：
F=Gg=
(2)提升速度
(3)工作机〔卷筒〕所需要的功率:
(4)传动总效率为
式中 —— 弹性联轴器效率，；
—— 圆柱齿轮传动〔8级精度〕效率，；
—— 滚动轴承效率，。
(5) 电动机所需功率为：
所以，取电动机的功率。
〔1〕卷筒角速度
〔2〕卷筒的转速
取圆柱齿轮传动二级减速器传动比范围，故电动机转速的可选范围为：
根据电源和工作条件，电动机的类型选取Y系列三相异步电动机。电动机的转速选择常用的两种同步转速：1500r/min和1000r/min
确定电动机型号
根据电动机的功率和同步转速，查【2】P207表8-53确定电动机型号为Y160M-4或Y160L-6。
传动系统的总的传动比为

式中 ——电动机满载转速；
——卷筒的转速。
根据电动机的型号查【2】P208表8-54确定外伸轴径、外伸轴长度、中心高等参数。将计算数据和查表数据填入表1中，便于比较。
表1 电动机的数据及总传动比
方案
电动机型号
额定功率/kW
同步转速/(r/min)
满载转速/(r/min)
总传动比
外伸轴径/mm
外伸轴长度/mm
中心高/mm
1
Y132S-4
1500
1440
38
80
132
2
Y132M2-6
1000
960
38
80
132
由表1可知，方案一转速高，电动机价格低，总传动比虽然大些，但完全可以通过二级齿轮传动实现，所以选用方案一。
〔1〕总传动比为
〔2〕分配各级传动比
设二级斜齿圆柱齿轮减速器高速机的传动比为，低速级传动比为。则
；
如图一，对各轴编号为A、B、C、D。
A轴的转速：
B轴的转速：
C轴的转速：
D轴的转速：
A轴：

B轴：
C轴：
D轴：
4．计算各轴的输入扭矩
A轴：
B轴：
C轴：
D轴：
将上述结果列入表2，以供查用。
表2 各轴运动与动力参数
轴号
转速n/(r/min)
功率P/kW
扭矩T/()
A
1440
B
C
D
、精度等级、材料及齿数
〔1〕按图1的传动方案，选用斜齿圆柱齿轮。
〔2〕根据【1】P210表10-8选用8级精度〔GB10095—88〕。
〔3〕材料选择。由【1】P191表10-1选择小齿轮