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混凝土配合比设计就是根据工程要求、结构形式和施工条件来确定各组成渣粉影响系数应经试验测定。
在确定fee值时，fee值可根据3d强度或快测强度推定28d强度关系式得出。当无水泥28d抗压强度实测值时，其值可按下式确定：
fce=Y•fee,g
式中Y——水泥强度等级值的富余系数（可按实际
统计资料确定）；当缺乏实际统计资料时，可按表6-6选用；fee,g――水泥强度等级值，MPa水泥强度等级值的富余系数（丫e）表6-6
水泥强度等
级值
富余系数
3）每立方米混凝土用水量的确定。
①干硬性和塑性混凝土用水量的确定。
〜，根据粗集料的品种、粒径及施工要求的混凝土拌合物稠度，其用水量可按表6-7、表6-8选取。
干硬性混凝土的
用水量（单位：kg/m3）表6-7
拌合物稠度|卵石最大粒径（mm丨碎石最大粒径（mm
项
目
指
标
16
维勃
20
175
160
145
180
170
155
稠度
11
180
165
150
185
175
160
（S）
185
170
155
190
180
165
15
5〜
10
塑性魂混凝土的用水量（单位：kg/m3）表6-8
拌合物稠度
卵石最大粒径
（mrj）
碎石最大粒径
（mrj）
指
10
20
31
40
16
20
31
40
项目
标
.0
.0
.5
.0
.0
.0
.5
.0
10
19
17
16
15
20
18
17
16
0
0
0
0
0
5
5
5
坍落度（mm
30
20
18
17
16
21
19
18
17
35
0
0
0
0
0
5
5
5
21
19
18
17
22
20
19
18
②流动性和大流动性混凝土的用水量宜按下列步骤计算：
A. 以表6-8中坍落度90mn的用水量为基础，按坍落度每增大20mn用水量增加5kg，计算出未掺外加剂时的混凝土用水量。当坍落度增大到180mm以上时，随坍落度的相应增加的用水量可减少。
B. 掺外加剂时的混凝土用水量可按下式计算：
nwa=nwo（1—®
式中nwa掺外加剂混凝土每立方米混凝土的用水量，kg;nwo未掺外加剂混凝土每立方米混凝土的用
水量，kg;
p外加剂的减水率，应经混凝土的试验确定，％。
4）每立方米混凝土胶凝材料用量（m。）的确定。
根据已选定的混凝土用水量mwo和水胶比（WB）可求出胶凝材料用量：
mb。二
mwoWB
每立方米混凝土矿物掺合料用量（mo）的确定:
mo=m。・3
式中3矿物掺合料掺量（％），矿物掺合料在
混凝土中的掺量应通过试验确定。采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥时，钢筋混凝土和预应力混凝土中矿物掺合料最大掺量宜分别符合表6-9和表6-10的规定。对基础大体积混凝土，粉煤灰、粒化高炉矿渣粉和复合掺合料的最大掺量可增加5%。采用掺量大于30%的C类粉煤灰的混凝土应以实际使用的水泥和粉煤灰掺量进行安定性检验。
钢筋混凝土中矿物掺合料最大掺量表6-9
矿物掺合料
种类
水胶比
最大掺量（％）
采用硅酸盐水
泥时
采用普通硅酸
盐水泥时
粉煤灰
<
45
35
>
40
30
粒化高炉矿
<
65
55
渣粉
>
55
45
钢渣粉
30
20
磷渣粉
30
20
硅灰
10
10
复合掺合料
<
65
55
>
55
45
矿物掺合料最大掺量
矿物掺合料
水胶比
粉煤灰
粒化粉矿
钢渣粉
磷渣粉硅灰—
复合掺合料
<
*
*
<
>
采用硅酸盐水
泥时
35
25
55
45
20
20
10
55
45
预应力混凝土中
表6-10
I量
普通硅酸水泥时■30
20
■^45