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铠装电缆用钢带技术规范.pptx

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文档介绍

文档介绍:铠装电缆用钢带技术规范 铠装电缆用钢带执行标准YB/T024-2021标准。 1 范围本规范规定了铠装电缆用钢带 (以下简称钢带)的分类、代号、尺寸、要求、试验
方法、检验规则、包装、标志、运输和贮存。2 引用标准GB/T 222-2铜。 涂漆钢带的漆膜厚度(单面)应不小于6µm。
.2 涂漆钢带应能承受反复弯曲(正反弯各2次)。弯曲圆弧半径为5mm。弯曲处,漆膜不得有起皮和破裂。 涂漆钢带应能承受冲击试验1次。冲击处,试样的漆膜
不得有起皮和破裂。、耐碱、耐盐的耐腐蚀试验。试验后,试样的漆膜应符合表8的规定。表8 涂漆钢带耐蚀试验试液试验要求5%盐酸溶液漆膜
完整,允许有不大于试样总面积30%的漆膜剥落(表面小气泡不计)。5%氢氧化钠溶液漆膜完整,允许有距试样剪切边不大于5mm的漆膜剥落。5%*** 涂
漆钢带应能承受200ºC的耐热试验。承受-20ºC的耐低温试验。 钢带表面允许有不大于厚度允许公差之半的个别凹面,
凸起,豆痕,纵向划伤及划痕,但不允许有锈蚀。 钢带边缘不允许有裂边,切割不齐,允许有不大于厚度允许公差之半的细毛刺。 镀锌钢带表面镀层应均匀
完整,锌层无剥落、锈蚀或漏镀,允许有个别的漏镀点。 涂漆钢带表面漆膜应均匀连续,不得有漏涂。允许有轻微的流挂和擦伤。 钢带的接头采用电焊对焊
或搭焊,搭接长度不大于20mm。接头处抗拉强度不小于300N/mm²(以原钢带截面计)。接头不得有穿孔、熔渣、尖头和错位,不能裸露。 钢带交
货时,其缺陷部分不得超过一卷总长度的8%。6 钢带的外观色泽及表面质量用目视检查,尺寸用相应精度的测量仪器或通用量具测量。(
熔炼分析)每炉罐号取1个试样,试样和制样的方法应符合GB/T20066的规定。 钢带的拉伸试验应符合GB/T228的规定,并且按卷数的2%取样(但不少于2
卷)。拉伸试样的形状和尺寸应符合GB/T2975的规定(宽度不大于20mm的钢带采用全截面拉伸)。 测量镰刀弯将钢带受检部分放于平台上,用1m长的直尺靠贴
钢带的凹侧边,测量米尺到凹侧边的最大距离。。 镀锌钢带的弯曲试验应符合GB/T 232的规定。6.
7 热镀锌钢带的硫酸铜溶液试验参照GB/T 2972的有关规定进行。。其测量部位应距钢带边缘
不小于3mm处,间隙大致相等,且其长度不小于100mm,每面各测三个点,其六个测试值的算数平均值,即为漆膜厚度或镀层厚度。
/T 235的规定。,并以目视观察试样漆膜剥落情况。表9 涂漆钢带的冲击试验厚度/mm冲击吸收功/J冲击半径/mm≤0.
±>± 涂漆钢带的耐腐蚀试验试验步骤:将约50mm长的三段试样,分别浸没在5%浓度的盐酸,氢氧化钠,
***化钠溶液中,在温室为20±5ºC的温度下,静置24小时后取出,以目力观察试样漆膜剥离情况。 涂漆钢带的耐热,耐低温试验是将试样分别平放在20
0±5º-20±5ºC的冰箱内2小时,,弯曲处,漆膜不得有起皮和破裂
。 每批钢带的试验项目,取样数量,取样方法和试验方法应符合表9的规定。7包装、标志及质量证明书钢带的包装、标志及质量证明书应符合GB/T247的规定。
铠装电缆用钢带执行标准YB/T024-2021标准。 1 范围本规范规定了铠装电缆用钢带 (以下简称钢带)的分类、代号、尺寸、要求、试验方法
、检验规则、包装、标志、运输和贮存。2 引用标准GB/T 222-2006 钢的成品化学成分允许偏差GB/T 228 金属材料室温拉伸试验方法(GB/T 228
-2002,eqvISO6892:1988)GB/T 229 金属料 夏比摆锤冲击试验方法(GB/T 229-2007,ISO 148-1,MOD)GB/T 2
32 金属弯曲试验方法(GB/ 232-2021, eqvISO7438:1985)GB/T 235-1999 金属材料 厚度等于或小于3mm薄板及薄带,反复弯
曲试验方法GB/T 247-2021 钢板和钢带验收、包装、标志及质量证明书的