文档介绍：入厂基本培训资料
——安全意识培训
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惠州安特科技工业有限公司培训教材
安全意识
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目录
一、前言
二、机械安全
三、化学品管理
四、电气安全
五、防火防爆
六、结束语
精选p等，这类物品在使用中应避免直接接触皮肤、食入与吸入。
(4)腐蚀品：各类强酸强碱、叉车电池补充液、KC-12除锈剂等，这类物品在使用中应避免直接接触皮肤。
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3、易燃品泄露处理
设置警戒区域，禁止携带火种、手机等进入；
抢救人员应配戴好防护用品后进入现场；
设法封堵漏洞，敞开门窗通风；
围堤堵截：如为液体应使用沙子等物体围堤制止液体流动，也可将泄漏物引流至安全地点处理；
稀释与覆盖：可用水枪喷射大量雾状水，加速蒸汽扩散和降低周围环境温度；
收容：如为液体可用沙子等吸附材料吸附收集；
废弃处理：所有用于处理液体化学品泄漏的物品包括沙子、水等按危险废弃物处理。
三、化学品管理：
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三、化学品管理：
4、压缩气体泄露处理
打开门窗，让空气充分流通；
若压缩气体易燃，现场严禁烟火，
不得使用手机等可能产生电火花的物品、装置；
实施修补措施，制止进一步泄漏；
若泄漏很难堵塞，可将容器移至空旷处，让压缩气体自行挥发。
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三、化学品管理：
5、毒害、腐蚀品泄露处理
人身防护：必须穿戴防护用品，包括手套等（毒害品泄漏时应戴防毒面具）
泄漏处理：隔离周围物品，避免受到污染或腐蚀。用沙子等吸附泄漏物，并作为危险废弃物处理，清洁泄漏现场。
6、其他化学品泄露处理
隔离周围易燃物品，防止引起火灾或其他物品的污染；
采取措施修补或堵塞裂口，制止化学品的进一步泄漏；
用沙土等吸附材料吸附泄漏物；
清洁泄漏现场。
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三、化学品管理：
7、化学品贮存要求
(1)、必须分类储存（如氧气钢瓶不得与油脂混放）
(2)、严禁与明火接近和摩擦、冲击。
(3)、要防止日光曝晒。
(4)、“专人领用，集中回收”
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三、化学品管理：
8、我司所用的危险化学品标志
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四、电气安全
1、电气事故
电气事故包括：人身触电、设备烧毁、电气引起的火灾和爆炸、产品质量以及电击引起的二次人身事故等,各种事故产生的原因大致如以下方框图所示。
2、电对人体的伤害
电击：是指电流通过人体造***体内部的伤害，使人出现痉挛，呼吸窒息、心颤、心跳骤停，甚至造成死亡。
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四、电气安全
事故种类事故原因
事故种类及事故原因方框图
电器设备及导体安全距离不够
人身触电事故
电器设备及导体标志不符合要求
电器设备及导体电气绝缘不合格
电器设备及导体安全载流量不够
雷击
静电
设备烧毁
电击引起二次人身事故
影响产量质量
火灾和爆炸
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四、电气安全
3、电气事故的预防
1)  专业人员对设备进行安全技术措施，如保护接地，保护接零加漏电保护器等。
2)  全体员工不能违章使用电器，私自接线。在工厂要注意220V电压和380V电压的区分。
3)  非电工不得私自拆、装和修理电气设备或电气线路。
4）使用安全电压。我国的安全电压为42V、36V、24V、12V、6V。
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五、防火防爆
1、燃烧的条件
燃烧是一种同时伴有放热效应，发生效应的激烈的氧化反应。燃烧必须同时具备下列三个条件：
a.  可燃性——可以燃烧的物品
b.  氧化剂——也称助燃物，常见的如氧气
c.  指具有一定温度和热量，能够引起可燃物
燃烧的能源。
2、点火源的种类：
明火、电火花（含静电火花）、冲击或磨擦火花、高温表面、聚集的日光等。
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五、防火防爆
3、四大类火源：
1）机械火源：撞击、磨擦等。
2）热火源：高温表面、热射线等。
3）电火源：电火花、静电火花、雷电火花等。
4）化学火源：明火、化学反应热、物质分解自然等。
4、防火
防火即是消除以上点火源，使火灾不能发生。在生产作业中要特别注意零件在清洁水中碰撞，以免产生火花、发生火灾。
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五、防火防爆
5、常见灭火方法：
隔离法、窒息法、冷却法、化学抑制。
6、常见灭火剂：
水——不适用于除油类着火和电气火花。
灭火器