文档介绍：固定污染源烟气自动监测设备实际操作
汇报人：
固定污染源烟气自动监测系统的建设
固定污染源烟气自动监测系统建设当中相关问题
固定污染源烟气固定污染源烟气自动监测设备实际操作
汇报人：
固定污染源烟气自动监测系统的建设
固定污染源烟气自动监测系统建设当中相关问题
固定污染源烟气自动监测系统运行中维护和操作
固定污染源烟气自动监测系统的建设
建设方案
固定污染源烟气自动监测系统的建设
CEMS 系统安装相关标准
国家目前对CEMS建设尚无相关标准。只有少数省份对本省内作出相应要求。
CEMS系统的安装、调试
系统拓扑图
系统安装（烟囱）示意图
固定污染源烟气自动监测系统的建设
CEMS系统的安装
1、注意正、负压的区分（过滤装置）
2、湿度大区域的安装角度
3、管路走向和布局
4、高温、腐蚀区域的应对
1、烟气温度（5个数据对，3天）
2、烟气流速
（1）零点漂移及自动校零（24h，3天）
（2）速度场系数及速度场系数精密度及相对误差（5个数据对，3天。第4天输入系数，计算相对误差）
3、烟气含湿量(5个数据对，3天。湿度≤%时,绝对误差≤±%；湿度＞%,相对误差≤±25%)
4、颗粒物CEMS（低、中、高不同排尘浓度）
（1）零点漂移和量程漂移检测方法（电压或电流值，5min）
（2）参比方法检测
采样嘴方向示意图及偏差影响情况
粒径较大的颗粒物（＞4μm），影响尤为明显
、正压有毒气体的采样孔未进行特殊设计，对测试人员的身体健康有影响。如某电厂的风压是正压，采样孔一打开，烟气直往外泄，气味难闻，操作人员无法操作。
、常压或负压的含尘烟气的采样孔采用封头型式的采样孔时间长打不开，如某特钢厂，采样点的位置在40m左右的位置处，又是直爬梯，由于长时间没有打开过采样孔，现已生锈，工人采用各种办法半天都未能打开该采样孔，影响了检测。
、负压的问题
烟气分析仪参比测试示意图
（抽气流量大于烟气分析仪设定流量）
烟
道
隔膜泵
缓
冲
器
烟气
分析仪
流量计
排气
排空
隔热层不高于300mm
夹板层
直径D
气体温度（℃）
，不牢固。
，检测人员携带仪器相当困难和不安全。
伴热管存在的问题:
保持整个采样管温度均匀比较困难。
在伴热管的U型和V型处，冷凝水和二氧化硫行程亚硫酸，导致伴热管系统腐蚀。
如果在探头处没有充分滤出细颗粒物，管路会堵塞。一旦进入管路，颗粒物的清除非常困难。
如果伴热管加热丝断裂，难以发现断裂处。
采样管会因冷凝物及能与采样管发生反应的物质而被污染，消除污染比较困难。
采样管加热对测定结果的影响
由于烟道中的温度、湿度与外界的差别，样气中常常含有水份，当进行排气采样时，排气中的水份也随排气一道抽入采样管，在管壁形成冷凝水而吸收排气中的二氧化硫，使测定结果偏低。
加热采样管，使管内排气温度超过烟气的露点，可避免水蒸气结露。实验结果证明，用加热和不加热的采样管，测量结果相差40%以上。可见因温差导致形成冷凝水引起测定误差十分明显。当冷凝水结露严重时，测定结果会明显偏低，甚至测不出烟气中的二氧化硫含量。
测定位置对测定结果的影响
由于现场条件复杂，窄小，有的烟道短，弯头多，布置不合理。导致采样位置无法达到规定要求，烟道内的排气流速是不均匀的，
抽气泵质量问题对测定结果的影响
烟气采样系统的抽气泵大多数采用国产泵，由于抽气泵质量问题，在长期用后，泵体变形，造成抽气量不稳定。主要表现在仪器的转置流量计的读数不稳，导致采样体积误差，影响测定浓度。
烟道负压较大对测定的影响
在测定现场，有时受到采样条件限制和测定脱硫效率时，必须在负压烟道内测定。由于有些烟道负压大，仪器抽气泵的抽力不够，使得测试无法进行和测定结果偏低。
管理制度铭牌
。2019年前建设
的监测站房，多数是利用原有的实验室、控制
室及办公室，形成了化验室、电控室、值班室
与站房混合状况，因此影响在线设备安全稳定
运行。
正常运行：2