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T梁预制场建设施工方案
一、工程概况
董家梁大桥为重庆市合J11区化工园一横路上的一座大桥。左洒水养护时间为7天，每天洒水次数以能保持混凝土表面经常处于湿润状态为度。混凝土施工中注意控制坡度，保持2%黄坡以便于排水。
a. 龙门吊基础开挖，，,支模板时要保证模板顺直，模板顶面标高偏差士10mm其他尺寸按图施工，模板要稳固，浇注混凝土时不得出现跑模，漏浆等现象。施工时注意预埋钢筋。
b. 混凝土标号为C30,要求按便道混凝土施工要求来施工，尺寸按图纸要求施工，表面要求平整度控制在5mntZ内，并按规定预埋钢筋。
：将台座基础之间用15cm厚C20混凝土硬化处理，并合理设谿横坡和排水沟，以利排水，通过排水沟将水排走，防止水渗漏影响台座的稳定性；台座基础之间形成明沟便于雨水和养护用水的排出。
：在原材料存放区用C20混凝土硬化场地地面，在钢筋下用枕木将钢筋垫起，在上面用篷布覆盖防止钢筋锈蚀；锚具存放在工棚里，防止锈蚀。
：根据具体情况及预制场宽度设谿龙门跨径为21米。根据每片T梁白重设计两台龙门吊，每台起重重量为80t,负责混凝土浇筑、模板吊装、钢筋制安吊装、移梁等。龙门吊正式使用前必须通过当地安监局或有关部门验收合格后方可使用。
：架桥机拼装区与制梁区之间预留60米范围做为存梁区。
2、制梁台座
、台座制作钢筋混凝土底模：底模采用混凝土底模。地面开挖40cm第一层浇筑地面下40cm厚C30钢筋混凝土基础，再浇筑地面上30cm厚C40混凝土，并在底模两边埋设［5槽钢，模板安装时槽钢内安放高压橡胶管，起止浆作用，底模顶铺6m谯钢板，以保证T梁底座光洁度，并按设计要求设谿向下的二次抛物线反拱。另外在底模的设计时，除考虑刚度、平整度及一般构造要求外，还要考虑预制梁张拉后，梁要向上翘，底模两端支点处将承受预制梁的全部重量，因此该范围内的底模采取加强处理。采取底座两端2米范围加深160cm总宽度加宽至2米浇筑，加深段铺设两层中16钢筋网片间距150X150mm预制梁的吊运根据设计采用设吊孔穿束兜托梁底起吊法，在两端底座距梁端80cm位谿预留梁的吊点位谿（长40cm,宽与底座同宽，上面安装活动底模板）。沿梁长度方向每50cm预留一个对拉螺栓孔。这样底模平整度好、坚固、无沉陷、顶面平整光洁，侧面顺直，侧模与底模之间止浆效果好，易拆装，耐周转，且成本不高。
、台座数量的计算
预制场生产T梁112片，梁的生产周期按7天计算，每天生产一片梁要8天时间才能循环，即每天生产一片梁需要8个台座。月生产能力为25片，5个月可完成T梁预制，存梁区域最大存梁上限为16片，根据进度计划综合考虑共设谿12个台瘗。
三、主要机械设备表四、质量保证措施1、建立健全质量保证体系、质量管理和质量白检组织机构
序号
名称
规格型号
单位
数量
备注
1
混凝土平板振动器
2B-
台
2
2
混凝土插入式振动器
5CM
台
3
3
钢筋切断机
GJ5-40
台
1
4
钢筋肖曲机
WJ40-1
台
1
5
交流电焊机
BX-500
台
3
6
空压机
3m3
台
1
7
发电机
200KW
台
1
8
龙门吊
80t
台
2
9
变压器
500KVA
台
1
、质量保证体系
本工程质量管理保证体系的建立原则为：紧紧围绕质量创优目标，制订切实可行的质量创优规划，坚持“以人为本”的观点，通过政治思想工作，相应的组织保证措施和及时准确的质量管理信息系统，实现项目施工整个过程的质量控制。质量保证体系详见附图
质现实
查件旬、F期定检
预程工序工键关不合格品控制否一检样抽程过工施施工过程控制
检接交检互检自验检货进料材筑建证保法方证保术技制告报故事量质制告报量质程工制作操范规程流艺工制育教量质期定常日制证签查检程工蔽隐制检自量质制测检验试程工制检双量测制核复件文计设制批审告报工开金证保及制任责量质质量管理制度准标收验范规工施,录记量质书导指业作件文序程系体量质册手量质准标量质
nwHMZ^-1noylTfRG质量控制标准师程工检质长队队工施各师程工总目项组小&、室术技队部备设资物、室
验试、部术技程工部量质全安组小导领理管量质证保度制证保准标证保织组系体证保量质
标目I量质
划规,优创
施措优创
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