文档介绍：1
编号：ZJJS –楼承板
发放号：
*************工程
钢筋桁架楼承板工程施工方案
编制人:
连廊。地上部分为钢管柱与箱型柱，，；，，。A区、B区分别有二、三、四层，每层楼板均选用钢筋桁架组合楼板。
5
楼承板钢筋等级主要为HPB300级和HRB400级，楼板、汽车坡道及板配筋如下：
：******@200~******@200，双层单向，四层局部〔9-11/G-J轴〕上铁为******@150，分布筋为,******@200。
：二层直段部分为******@150双层双向；弧段部分******@150双层单向，分布筋为,******@200。三层直段部分为******@150双层双向；弧段部分******@150双层单向，分布筋为,******@200。
、楼板预留洞及柱边加强筋做法详见设计施工图S-309。
~2条。
楼承板混凝土工程概述如下：
1
层数
3层，局部4层
2
结构形式
钢结构
3
主要结构尺寸〔mm〕
楼板
汽车坡道
100厚
200厚
4
混凝土强度等级
C30
楼板、汽车坡道
三、分项工程施工方案
1、 楼承板模板施工方案
楼承板模板的安装应穿插在工程总施工工序中进行，即安排在该层所有柱、梁安装完毕，焊接完毕，高强螺栓终拧完毕后进行铺设，及时跟进，即：
本层钢结构主体验收合格-----压型钢板铺设-----压型钢板安装焊接------栓钉焊接------交验
6
楼承板模板的施工过程主要为：放样划线――支架安装――铺设楼承板――楼承板的连接――挡板等配件的安装――投放栓钉位置线――栓钉焊接固定。
施工段的划分
将每一层楼面压型钢板的施工作为一个施工段，然后逐层向上展开施工。
即1~5轴为第一施工段，8~12轴为第二施工段，12~15轴为第三施工段；15~16轴为第四施工段；16~28轴为第五施工段；
安装的整体顺序
垂直方向：从下向上依次进行。
水平方向：根据施工进度，本着先大后小、先长后短、先主后辅的原则进行铺设。
先大后小：即先铺设大面积区域，后安装小面积区域；
先长后短：即先铺设压型钢板长度长的，后安装长度相对短的；
先主后辅：即先铺设主要的压型钢板，后安装辅助的封边、堵头板等。
压型钢板安装
〔1〕施工顺序与施工流程
施工顺序〔见以下列图〕
7
施工准备
绘制压型钢板排版图、统计构件
钢结构主体验收
配件加工
压型钢板加工
〔试验鉴定〕
放压型钢板安装位置线
交验、运输、入库
搭设支顶架
交验、运输、入库
抽检
压型钢板分层、分区供料
起吊至安装区
铺设临时马道〔采用双层以上压型钢板〕
铺设压型钢板
边角处下料
调直、压实、点焊
自检
不合格
合格
栓钉放线 焊接
割开
焊接
放封边板安装线
分层分区吊至安装区
抽检
不合格
合格
返修
自检合格
专业人员检查合格
清理现场
分层验收
封边、板边、角处下料
钢柱边 、支托角钢放线、安装焊接
安装焊接封边板
自检合格
施工流程：
〔2〕进场验收：进场验收及施工应严格按照设计及《钢结构施工验收标准》GB50205-2001进行施工
8
a\压型钢板的进场应严格按层、按计划进场，由于现场场地狭窄，没有足够的场地进行堆放，进场的压型钢板需直接放置到待安装位置，打包时要防止错层，防止安装时压型钢板再次进行远距离人工移动。同时本层楼承板的挡板、收边板等所有配件要配套提前进场
b\〔2〕压型钢板的原材料，其品种、规格、进行检查，并且一些附件，如收边板、挡板、支架等检查产品的质量合格证明文件及检验报告等。
〔3〕钢筋组合楼板的铺设：
a\依据楼承板深化设计图在洞口及钢柱周围进行加固支架位置的放线，然后进行安装、焊接。
b\楼承板铺设前，必须先清扫钢梁顶面的杂物，并对有弯曲和扭曲的楼承板进行矫正，板与钢梁顶面的间隙应控制在1㎜以下。
c\在钢梁顶面