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冬季施工的准备以及冬季施工的主要技术质量控制和冬季施工中混凝土 的常见质量通病和预防措施
二、冬季施工准备
（ 一 ） 技术准备
1、施工技术方案 （措施） 的制定必须以确保施工质量及生产要求
300kg，水灰比不应大于
（1） 冬季施工的混凝土宜选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥标号不 ，每立方米混凝土中的水泥用量不宜少于
，（根据气温情况确定）.
（2） 为减少冻害，应将配合比中的用水量降至最低限度 .办法是:控制坍落 度，加入减水剂，优先选用高效减水剂。
（3） 模板和保温层，应在混凝土冷却到
差大于20C时，拆模后的混凝土表面，应临时覆盖，使其缓慢冷却 .
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（4） 未冷却的混凝土有较高的脆性，所以结构在冷却前不得遭受冲击荷载 或动力荷载的作用.
2、 混凝土的拌制
拌制混凝土用的骨料必须清洁，不得含有冰雪和冻块，以及易冻裂的 ，钠离子的外加剂时，，砂 石筛洗应抢在零上温度时做，并用塑料纸，油布盖好。
拌制掺外加剂的混凝土时，如外加剂为粉剂，可按要求掺量直接撒在 ，使用时应先配制成规定浓度溶液， 然后根据使用要求， 标志的容器中，。
当施工期处于0C左右时，可在混凝土中添加早强剂，掺量应符合使
用要求及规范规定，且应注意在添加前应做好模拟试验，以核实有关技术措施 ；
对于有限期拆模要求的混凝土，还应适当提高混凝土设计等级。
混凝土中添加防冻剂时，严禁使用高铝水泥。
严格控制混凝土水灰比，由骨料带入的水分及外加剂溶液中的水分均 应从拌合水中扣除.
搅拌掺有外加剂的混凝土时，.
混凝土拌合物的出机温度不宜低于 10C，入模温度不得低于5C .
3、 混凝土的运输和浇筑
混凝土搅拌场地应尽量靠近施工地点，以减少材料运输过程中的热量 损失，同时也应正确选择运输用的容器(包括形状，大小，保温措施).
混凝土浇筑前，应清除模板和钢筋上，特别是新老混凝土 (如梁，柱交 接处)交接处的冰雪及垃圾.
当采用商品混凝土时，在浇筑前，应了解商品混凝土中掺入抗冻剂的 性能，并做好相应的防冻保暖措施.
分层浇筑的混凝土时，已浇筑层在未被上一层的混凝土覆盖前，不应 低于计算规定的温度也不得低于 2C。
重点工程或上部结构要连续施工的工程，混凝土应采取有效措施，以 保证预期所要达到的强度.
预应力混凝土构件在进行孔道和立缝的灌浆前，浇灌部位的混凝土必 须经预热，并采用热的水泥浆，砂浆或混凝土，浇灌后在正温下养护到强度不低 于 15Mp a.
现场应留设同条件养护的混凝土试块作为拆模依据 .
4、 混凝土的养护
冬季浇筑的混凝土，由正温转入负温养护前，混凝土的抗压强度不应 低于设计强度的40%对于C10以下的混凝土不得小于5Mpa.
采用的保温材料(草袋，麻袋)，应保持干燥.
在模板外部保温时，除基础可随浇筑随保温外，其它结构必须在设置 保温材料后方可浇筑混凝土 .钢模表面可先挂草帘，麻袋等保温材料并扎牢，然 后再浇筑混凝土 .
保温材料不宜直接覆盖在刚浇筑完毕的混凝土层上，可先覆盖塑料薄
膜，上部再覆草袋，：一般情况下0C以 上铺一层;0 C以下铺二层或三层；大体积混凝土浇筑及二次抹面压实后应立即覆 盖保温，其保温层厚度，材质应根据计算确定
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.
拆模后的混凝土也应及时覆盖保温材料，以防混凝土表面温度的骤降 而产生裂缝.
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5、试件留置
按规范及施工要求制作，管理，养护，送检混凝土试块 .取样与试件留置应
符合下列规定：
（1）每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一
(2)
(3)
每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足 100盘时，取样不得少于
当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的砼每200m3不得少于
每一楼层，同一配合比的砼，取样不得少于一次 .
对有抗渗要求的砼结构，
（4）
（5）
程,
同一配合比的砼，取样不应少于一次，留置组数可根据实际需要确定 .
（6） 每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数
应根据实际需要确定.
（五）砌体工程