文档介绍：兴泰东河湾北区二期工程
混凝土露筋专项修补方案
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②构件尺寸较小，钢筋过密，如遇到个别骨料粒径过大，水泥浆无法包裹钢筋和充满模板，拆模后钢筋密集处产生露筋；
③模板拼缝不严，缝隙过大，混凝土漏浆严重，尤其是角边，拆模时又带掉边角出现露筋；
④振捣手振捣不当，振到钢筋或碰击钢筋，造成钢筋移位或振捣不密实有钢筋处混凝土被挡住包不了钢筋；
⑤钢筋绑扎不牢，保护层厚度不够，脱位突出。
、预防措施
严格按照设计图纸和标准规范进行钢筋安装， 确保钢筋安装位置准确。 加强现场检查，发现钢筋绑扎松动时立即加固、偏位时立即调整。使用塑胶垫块，严格控制钢筋保护层。
清除混凝土中的杂物和控制粗骨料粒径，加强振捣作业，防止露振，避免出现严重露筋和孔洞。
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混凝土露筋专项修补方案
4、修补措施
、板面露筋、板底露筋、梁底露筋修补措施
1、除锈：由于钢筋外露一段时间后，表面产生铁锈，为了使钢筋与混凝土良好粘结，所以必须对露筋部位进行除锈处理， 具体为人工使用钢刷将钢筋表面铁锈刮除并清理干净。
2、凿毛：对表面露筋，先用钢丝刷清除表面浮层污物。如露筋较深，采用人工凿毛方
法，凿掉表面混凝土，使基底露出坚硬、牢固的混凝土面，凿毛务必彻底全面，但也不宜
深度过大，以免损坏混凝土。
3、冲洗和饱和：对凿除的混凝土表面，采用自来水将碎屑、灰尘冲洗干净，并连续、
均匀地喷洒，使表层混凝土达到饱和状态，且表面无明水。为了增加粘连，可配水泥油均
匀涂洒于接触面。
4、浇筑：对表面露筋，用 1：2 或 1： 水泥砂浆将露筋部位抹压平整，抹灰厚度在
～ 之间，注意结构表面的平整度。
如露筋较深，用如下方法进行混凝土质量缺陷的修补。
A．钻孔：在板底或梁底补强适当位置处钻二个 40 ㎜圆孔 , 两个圆孔对立而设， 其中一
个圆孔用于将灌浆管伸至墙（柱）有空洞处。一个圆孔插入一软管作为排气管。钻孔工作
应在表面补强后隔天进行。
B．配ＪＮ－Ｍ胶： 配胶前对ＪＮ－Ｍ两组分进行充分的上下搅拌。 按推荐配胶比例准
确称取Ａ、Ｂ两组分，搅拌均匀后倒入灌浆容器，并立即进行注胶施工，以防反应热在容器内积蓄而造成胶液暴聚浪费。每次配胶量应根据注胶速度、气温等具体情况而定，一般不宜超过 10 ㎏。
C．压力灌浆： 用灌浆机具从注浆嘴压力注入ＪＮ－Ｍ胶液， 当排气管中有胶液流出时则将其弯折扎紧． 注胶的同时用小锤敲击面层， 由声音判断胶液流动情况及胶液是否注满。倾斜及垂直的面层要从最低位置开始注入。最后一个排气管应在维持注入压力的情况下封
堵，以防胶层胶空。施工中，注胶速度不宜过快， 注胶先后顺序应合理， 以防形成气囊。 ( 如
果露筋较大时 , 可在ＪＮ－Ｍ胶液调配时添加适当的水泥骨料以作填充 , 以不影响