文档介绍：污水处理厂工程
机电设备安装施工方案
，充分领会设计意图和全部技术要求， 对重点安装工程事先制 定相应的符合现行
有关安全技术标准和产品技术文件规定的安全技术措施及安
设备安装前组织有关施工技术管理人员进行现场勘查，配合土建施工人员完成 预埋件的
预埋工作，和测其位置标高。
五、主要机械设备安装方案
（一）、现场开箱、清点和设备交接
设备运至现场后，根据设备装箱单逐箱及时进行数量清点，检查设备外观质 量，依据
施工图纸核对设备型号与具体尺寸， 检查产品出厂合格证及性能检测报 告，核对随厂设备
附件及相关附带文件。
（二） 材料和设备的搬运、贮存及保管
按照生产厂商的书面说明规定搬运和贮存设备及其零、 部件和专用工具，防止
设备损伤和损坏。
在安装前，制造厂家为防止部件损坏而包装的防护粘贴，不得提前撕掉。
清除设备基础表面和地脚螺栓孔中的油污、泥土、碎石、积水，并找出预埋钢 板的顶
面。
对于进行二次混凝土浇注的接触面按设计和规范要求进行凿毛。
（三） 具体设备安装方法
格栅除污机的安装
设备运至现场后，检查栅体的固定吊耳，应符合设计要求并满足安装固定要求，
由吊车配合将设备吊至构筑物内指定位置， 设备与预埋件应可靠连接，保证设备 定位准
确，安装角度符合设计文件要求，机架连接安装牢固其安装角（格栅与水 平线的夹角）偏
差不大于土 度，除污机就位的平面位置偏差不大于 20mm 标 高偏差应在土 20mm 以
内，机组的水平偏差度应不大于 2/1000. 格栅栅条对称中心 应重合，格栅栅条的纵向面与
导轨侧面应平行， 栅条应相互平行，格栅除污机两 侧与沟渠壁两侧间隙应不大于格栅栅条
间隙。
2、 整机安装完成后应进行试运行， 设备运行过程中，耙齿与栅条的啮合不得有 卡组现象
间隙与啮合深度应满足规范要求，间隙应不大于 ，啮合深度应不 小于 35mm 栅片
运行位置正确，无卡组、突跳现象。
3、 螺旋输送机的安装
设备运至现场后，确定起吊位置，由吊车配合将设备吊至构筑物内指定位置， 确定安装
位置要保证与格栅除污机落料口和垃圾桶之间的正确连接， 用膨胀螺栓
将机架固定牢固，检查螺旋体外径与机壳之间的两侧间隙均匀且符合设备出场技 术文件的
规定，检查螺旋体的直线度应符合规范要求。设备平面位置的允许偏差 为（ +20mm -
10mm ，螺旋体的直线度允许偏差为 1/1000 。
螺旋输送机空负荷连续试运转不得小于 2 小时，应运行平稳，螺旋体与机壳无 卡组现
象，整机无异常震动与噪声，轴承温度不超过 70C ; 负荷运转时，卸料 应正常，无物料外
溢现象。
4、潜水泵的安装
(1) 依据土建工程给定的定位线及设备安装图纸给出的尺寸线画出各台泵的泵 座两个方向中心线；
(2) 安装地脚螺栓，加装平垫铁，平垫铁上平面为泵座底设计标高面，保证平 面位置偏差不大于土 5mm 标高偏差不大于土 5mm
经复测后进行地脚螺栓的混凝土浇注，混凝土灌注到平垫铁上面处；
将泵座安装就位，用铜片精确调整到验收标准的水平度；
组织泵座的平面位置、水平度验收，合格后，泵座上平面做保护，开始浇注二次混
凝土并安装出水管，二次浇注应保证密实牢固注意出水管的重量必须由管道支架承受；
出水管安装完成后，进行导杆安装，以泵的出水弯头与导杆连接处做基准点，分别
以 90C 垂直的两个方向挂线坠，在导杆的下端点、中间支撑、上端点 用钢板尺测量，调
整导杆的垂直度偏差小于 1/1000 ，达到标准后进行固定；
(7) 清理泵腔，手动盘车合格后，固定好电缆，用吊车进行泵体吊装，使泵沿 导杆顺直
滑下、就位，调整水泵出水口与出水弯头结合处对正、平直密合；
(8) 检验
① 安装后按技术指标进行检验并符合要求；
② 在供货商指导下加注润滑油膏；
③ 清理现场，根据池中容量进行调整带负荷运行，检查泵的扬程、流量是否符 合实际要
求，并且运转平稳，无异常声音和震动，电机电流正常，检测电极安全 保护装置是否符合
潜水泵技术要求。
本工程水泵主要为潜水泵、潜污泵、螺杆泵。水泵的安装位置及