文档介绍：水陆庵桥加固改造施工方案
1、拱肋加固改造
拱肋维修加固采用支架施工，支架必须稳固，搭设完成后进行预压，。
（1）拱肋外包砼施工，拱肋对应位置需同时施工，砼浇筑从拱脚向拱顶的方露部分位置，用绑丝或其他方法固定好钢筋。
c）由下向上进行植筋施工时，应先将内装结构胶的胶袋或玻璃管埋入植筋孔中，再用电钻将钢筋植入，通过钢筋的挤压将胶袋或玻璃管破碎，并使流出的植筋胶将孔洞填满，并对钢筋紧密包裹。
d）植筋后，在不低于5℃的环境温度下养护30分钟，固化期间防止振动。
（6）挂设钢筋网
待植入钢筋固化完成后，按设计图纸绑扎、焊接钢筋网。为便于挂设，将植入钢筋尾端弯成带钩状。
（7）现浇砼施工
在浇筑混凝土之前，应首先按设计图纸立模，然后再浇筑砼，并振捣密实。在浇筑过程中，为避免砼发生离析，应避免从高空抛落，浇筑完后及时养生，合拢段混凝土养生应在全天温度最低时进行。
混凝土浇筑由拱脚向拱顶，两侧对称同步进行，合拢段可适当采用微膨胀混凝土。施工中拱肋外包砼下缘按原腹拱线下20cm控制，线形平顺圆滑。拱肋外包砼每肋在支架上进行浇筑；拱肋外包砼侧面、底面均与原拱肋侧面、底面平行、对称设置。拱肋横桥向施工亦应左右对称进行。
在拱肋施工时，应预先将其与新增横系梁连接的部位做成毛面，以便新增横系梁浇筑时二者可以更好地结合。新增横系梁的施工应在拱肋施工完成后强度达到设计强度的80%后方可进行。
（8）砼养护
对现浇砼，用高压水泵进行养护，保持其表面湿润，养护期不少于14d。拆模时必须保证砼强度达到设计强度的90%。
3、裂缝及破损部位修补
（1）裂缝修补用的环氧树脂灌浆材料应符合下列要求：
a）浆液的粘度小，可灌性好。
b）浆液固化后的收缩性小，抗渗性好。
c）浆液固化后的抗压、抗拉强度高，有较高的粘结强度。
d）浆液固化时间可以调节，灌浆工艺简单。
e）浆液为无毒或低毒材料。
f）环氧树脂浆液在应用时需进行试配，其可灌性和固化时间应满足设计、施工要求。环氧树脂的组成原材料质量均应符合有关技术标准的要求。
（2）拱肋、拱波裂缝位置、大小的确定及标记
在裂缝未修补前对混凝土表面用高压水枪冲洗干净，将裂缝出现的位置标注清楚，测出裂缝的宽度、深度、长度及变化情况，并做好记录，确定哪些缝为灌注处理，哪些缝为表面封闭，以便在裂缝修补时进行统一部署，安排施工。
（3）裂缝处理
处理方法有：
表面处理法：对于拱肋、拱波上较细（）的裂缝，可用钢丝刷等工具清除裂缝表面的灰尘、白灰、浮渣及松散层等，后用毛刷蘸甲苯、酒精等有机溶液，把沿裂缝两侧20~30mm处擦洗干净并保持干燥。
凿槽法：对于拱波上较宽（）的裂缝应沿裂缝用钢钎或风镐凿成“V”字形槽，槽宽与槽深可根据裂缝深度和有利于封缝来确定。凿槽时先沿裂缝打开，再向两侧加宽，凿完后用钢丝刷及压缩空气将混凝土碎屑、粉尘清除干净。
钻孔法：对于比较深的裂缝，可在裂缝上钻孔。对于走向不规则的裂缝，除骑缝钻孔外，还需加钻斜孔，扩大灌浆通路。钻机应选用最小孔径，孔距1~2m。钻孔后应清除孔内碎屑粉尘，孔径大于10mm时，可用粒径小于孔径的干净小卵石填入孔内以减少耗浆量。
（4）埋设灌浆嘴
a）采用灌浆处理和凿“V”形槽灌浆处理的裂缝宜用灌浆嘴。
b）在裂缝贯通处，钻孔内埋设灌浆管。其间距为350~500mm。在一条裂缝上必须有进浆嘴、排气嘴和出浆嘴。
c）埋设时，先在灌浆嘴的底盘上抹一层厚约1mm的环氧胶泥，并将灌浆嘴的进浆孔骑缝粘贴在预定的位置上。
（5）封缝根据裂缝的具体情况及灌浆要求确定，其封缝方法有：
a）环氧树脂胶泥封缝：对于不凿槽的裂缝可用环氧树脂胶泥封闭。先在裂缝两侧（宽20~30mm）涂一层环氧树脂浆液，后抹一层厚1mm左右、宽20~30mm的环氧树脂胶泥。抹胶泥应防止产生小孔和气泡，需刮平，要保证封闭可靠。
b）水泥砂浆封缝：对于凿“V”形槽的裂缝用此方法。可先在“V”
形槽面上，用毛刷涂刷一层（厚1~2mm）环氧树脂浆液，涂刷时，要保证平整均匀，防止出现气孔和波纹，再抹水泥砂浆封闭。
（6）裂缝封闭后应进行压气试漏，检查密闭效果。试漏须待封缝胶泥或砂浆有一定强度时进行。试漏前沿裂缝涂一层肥皂水，从灌浆嘴通入压缩空气，凡漏气处，应予修补密封至不漏气为止。
（7）浆液配置应按照不同浆材的配方及配置方法进行。浆液一次配备数量，需以浆液的凝固时间及进浆速度来确定。
（8）灌浆要求
a）灌浆机具、器具及灌浆管应在灌浆前进行检查，运行正常时方可使用。接通管路，打开所有灌浆嘴上的阀门，用压缩空气将孔道及裂缝吹干净。
b）根据裂缝较长的特点，可采用分区群