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武汉人福药业有限责任公司
事
故
池
施
工
方
案
事故池施工方案
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一、施工测量放线
（1）工程定位测量：根据改造工程总体规划平面图，由建立单位对该事故池工程定位核定，并由工程部专业为竹胶板，防水对拉螺杆、及钢管、方木加固，池壁板、矩形柱标高由墙上+，墙板中心线由定位轴线引测，采纳内对拉，外夹安装。
2、质量要求：
（1）模板及其支架必需具有足够的强度、刚度和稳定性，其支撑局部应有足够的支撑面积。
（2）模板外表清理干净并匀称涂刷脱模剂。
（3）接缝不漏浆，严禁脱模剂污染钢筋、污染混凝土接槎处。
（4）现浇构造模板安装允许偏向和检验方法，预埋件和预留孔洞的允许偏向应符合下表规定。
3、为加强质量限制，关键环节加强预检：
（1）矩形柱、池壁板、圈梁模板应100%检查验收。
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（2）模板验收及浇筑混凝土时必需拉通线限制标高和各轴线位置、构件尺寸。
（3）矩形柱、池壁板、圈梁合模后，浇筑混凝土前要进展检查验收，不合格处要马上进展修整并由施工技术员检查进展。
4、技术质量措施：
（1）确保池壁板平整度，肯定按模板设计进展模板加工并安装，施工中正常拆模、保证模板不变形。
（2）杜绝层间交接处错台，要求墙体模板垂直限制在2mm以内。为防止混凝土接槎处漏浆，在墙模根部、贴1cm×，海绵条贴在模板上，不能贴在混凝土外表上。
（3）加强模板清理，杜绝粘模现象，用扁铲清理模板板面，铲掉混凝土残渣，清理干净然后刷油质脱模剂，用抹布将板面的附油擦净。
三、钢筋工程
施工工艺：材料进场→取样送检→分类堆放→钢筋下料→钢筋成型加工→钢筋安装绑扎→检查验收
钢筋绑扎工序：C25水池底板→C25池壁、矩形柱、柱帽→C25顶板
（1）材料打算阶段
根据施工图纸，将图纸中各种型号钢筋分别列表计算出数量，打算材料，进场钢筋要进展双控，进场时要有进场合格证明或检验报告，进场后由试验员在监理现场见证状况下，按批量取样并检验合格后可用于工程上，每批钢筋进场均要进展以上步骤。钢筋进场后每种型号钢筋要做标识。
（2）钢筋加工
加工之前要仔细熟识施工图纸及施工标准，现场技术员根据施工图纸计算出每道梁、柱、板的每一根钢筋加工长度，（考虑拉伸长度和搭接长度），并通过技术交底的形式将每根钢筋加工的方法、绑扎方法教给工人，每道梁、板、柱钢筋加工完都要用小票标记好并捆好每一节点的钢筋，
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避开绑扎时弄混。
（3）池壁底板筋施工
①工艺流程：清理模板→模板画线→绑板下受力筋→绑板负筋→自检合格→质检员专检→验收→移交混凝土工种；
②清理模板上面的杂物用粉笔在模板上划好主筋分布筋间距；
③按划好的间距先摆放受力主筋后放分布筋预留孔等刚好协作安装；
④在现浇板中有板带梁时应先绑扎板带梁钢筋再摆放板钢筋；
⑤底板为双层筋两层筋之间须加钢筋马凳以确保上部钢筋的位置精确负弯矩钢筋；
⑥在钢筋的下面垫好砂浆垫块间距1m 垫块的厚度等于爱护层厚度板的爱护层厚度为50mm 钢筋搭接长度与搭接位置的要求，受力钢筋的接头互相错开，，接头面积的允许百分率，受拉区为25%，受压区为50%。
（4）质量保证措施
①钢筋的品种和质量必需符合设计要求和有关标准的规定
②钢筋的外表必需清洁带有颗粒或片状老锈经除锈后仍留有麻点的钢筋严禁按原规格运用钢筋外表应保持清洁
③钢筋规格形态尺寸数量锚固长度接头位置必需符合设计要求和施工标准的规定
④浇筑混凝土前检查钢筋的位置是否正确振捣混凝土时防止碰动钢筋浇完混凝土后马上修整钢筋的位置防止柱筋位移
（5）钢筋绑扎
矩形柱筋施工：
①工艺流程：坚向生根受力筋生根→画箍筋间距线→绑箍筋
②竖向受力钢筋按图纸要求计算好每根矩形柱钢筋数量及长度。先将竖向受里钢筋按，柱子限制线，将位置确定好后，于墙板钢筋绑扎在一起。
③画箍筋间距线在立好的柱子竖向钢筋上按图纸要求用粉笔划箍筋间距线，将数好的箍筋套在主筋上。
（6）柱箍筋绑扎
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按已划好的箍筋位置线将已套好的箍筋往上挪动由上往下绑扎宜采纳缠扣绑扎箍筋与主筋要垂直箍筋转角处与主筋交点均要绑扎主筋与箍筋非转角局部的相交点成梅花交织绑扎箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交织布置并绑扎坚固有抗震要求的地区柱箍筋端头应弯成1350 平直局部长度为10d 。上下两端箍筋应加密加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计图纸要求如设计要求箍筋设拉筋时拉筋应钩住箍筋柱筋爱护层厚度应符合标准要求主筋外皮为35mm， 垫块应绑在柱竖筋外皮上间距为1m 以保证主筋爱护层厚度精确当柱截面尺寸有改变时柱应在板内弯折弯后的尺寸要