文档介绍：书目
1、工程概况 1
2、编制根据 1
3、汽车吊吊装运用状况 1
4、吊装打算工作 1
5、吊运步骤 2
6、汽车吊运用留意事项 2
7、汽车吊操作平安技术规程 6
起重机吊运人员或用手抓吊钩升降，以防起重系统突然失灵而发惹事故。
(14)在起吊和落吊的过程中，吊件下方制止人员停留或通过，以防物件坠落而发惹事故。
(15)起吊的构件应绑扎坚固，并制止在构件上堆放或悬挂零星物件，如起吊零星物件，必需用吊笼或钢丝绳捆绑坚固；。
(16)起重机变幅应平稳，严禁猛起猛落臂杆；
(17)作业中发觉起重机倾斜，支腿变形等不正常现象出现时，应马上放下重物，空载进展调整正常后，才能接着作业；
(18)起吊构件时，吊钩中心应直通过构件重心，构件吊起离地面20～50cm时必需停车检查：
1)起重机的稳定性；
2)制动器的牢靠性；
3)构件的平稳性；
4)绑扎的坚固性。
(19)吊运的构件放置时，要留意地面的平整，防止构件歪斜倾倒。
(20)起吊构件时转向速度应匀称，动作要平稳，不准紧急制动，未停稳前不得做反向动作；凝视吊钩的上上升度，防止升到顶点，因限位器失灵而造成事故。
(21)风雪天气工作，为了防止制动器受潮失效，应先经过试吊，证明制动器牢靠后，方可进展工作。
(22) 起重机在运行中， 如遇紧急危急状况， 应马上拉离紧急开关停车；在着陆重物过程中，卷扬机制动器突然失灵，应实行紧急措施（即将重物略微上升后再着陆，再略微上升，再着陆，这样屡次反复，将重物最终平安着陆）。
(23)起重机在停工、休息或中途停电时，应将重物卸下，不得悬在空中。单机起重载荷不得超过该机允许起重量的80％。
(24)必需常常检查钢丝绳接头和钢丝绳与轧头结合处的坚固状况。 轧头有螺帽和压板的一面应在靠钢丝绳长的一端，以免松动、脱落；确定轧头的规格、数量和间距，并根据钢丝绳的直径按标准排列；机械运行中制止用手触摸钢丝绳和滑轮，以防发惹事故；
(25)钢丝绳的规格、强度必需符合该起重机的规定要求。钢丝绳在卷筒上应排列整齐，放出钢丝绳时，应在卷筒上保存三圈以上，以防钢丝绳末端松脱；钢丝绳的磨损或腐蚀，如超过平均直径10％和在一个节距内的断丝根数多于规定时，应更换新绳。
(26)起重工作完毕后，在行驶之前，必需将稳定器松开，四个支腿返回原位。起重臂靠在托架上时需垫 50mm 厚的橡胶块。吊钩挂在汽车前端时钢丝绳不要收得太紧。
(27)工作中如遇故障，应按规定依次查清缘由予以解除。如本人不能解除应刚好报修。
(28)吊钩除正确运用外，应有防止脱钩的保险装置，吊索具必需运用合格产品，卡环在运用时，应保证销轴和环底受力。
(29)施工过程中严格遵守起重机械“十不吊”的原则:
1）信号指挥不明不准吊；
2）斜牵斜挂不准吊；
3）吊物重量不明或超负荷不准吊；
4）散物捆扎不牢或物料装放过满不准吊；
5）吊物上有人不准吊；
6）埋在地下物不准吊；
7）平安装置失灵或带病不准吊；
8）现场光线阴暗看不清吊物起落点不准吊；
9）棱刃物与钢丝绳干脆接触无爱护措施不准吊；
10）六级以上强风不准吊。