文档介绍：机械设计制造及自动化专业
实验报告
姓名班级学校日期
实验报告
实验题目一用“CT型、“M'型机能换向阀的换向、锁紧回路实验班级姓名同组人年月日一、实验目的：
通过“O'型、型机能换向阀的换向、锁紧回路实验，进一步掌握换向、锁路的基本原理；熟悉实验所使用的零部件，并按给出的实验油路在YY-18型透明液压传动控制面板上进行油路零部件的组装；组装实验油路后，检查各连接处密封情况，确保无泄漏；启动油泵电机按钮，通过调速阀的调节观察溢流阀的工作状况，观察压力表的指数是否稳定，观察油缸动作时系统压力的稳定情况。
四、实验油路：
在定量泵系统中，常用图所示压力调定回路来调节及恒定系统压力。由溢流阀工作原理可知，为了使系统压力近于恒定，液压泵输出的油液除满足系统用油和补偿系统泄漏外，还必须保证有油液经溢流阀流向油箱。所以，这种回路效率较低，一般用于流量不大的情况。实验演示系统参考实验一构成。
有些液压传动机械在工作过程的各个阶段需要不同的压力。如图所示活塞上升与下降过程中需要不同的压力，这时就要应用多级调压回路。图所示为用两溢流阀分别控制两种压力的二级调压回路。活塞下降是工作行程，需要压力大，由溢流阀1调定，数值较大。活塞上升是非工作行程，系统压力由溢流阀2调定，数值较小，上下方向及压力变换可以用换向阀进行转换。
五、实验总结
通过单级调压回路实验，掌握了“溢流定压”的概念及原理；通过二级调压回路实验，掌握了多级压力控制的概念及原理。
图进油节流调速回路
实验报告
实验题目三节流调速回路实验
班级姓名同组人年月日一、实验目的：
通过进油节流调速回路实验，掌握进油节流调速的特点及原理；通过回油节流调速回路实验，掌握回油节流调速的特点及原理。
二、实验用仪器、设备、材料
本实验主要由YY-18型透明液压传动控制面板、双作用油缸、节流阀、二位四通电磁换向阀、溢流阀、压力表、齿轮油泵、油箱、三通接头、连接塑料软管等组成。
三、实验步骤掌握实验所涉及的进油、回油节流调速回路的基本原理；熟悉实验所使用的零部件，并按给出的实验油路在YY-18型透明液压传动控制面板上进行油路零部件的组装；组装实验油路后，检查各连接处密封情况，确保无泄漏；启动油泵电机按钮，通过节流阀的调节控制油缸中活塞的运动速度，并观察压力表指数的变化。
四、实验油路
实验油路如上图所示，通过调节节流阀1的开口大小控制活塞的运动速度。进油节流调速回路有如下的性质：①结构简单，使用方便，由于活塞运动速度v与节流阀通流截面积A成正比，调节A,即可方便的调节活塞运I动的速度；②速度的稳定性较差，因液压泵工作压杪f'力经溢流阀调定后近于恒定，节流阀的通流截面积A「1K调定后也不变，活塞有效作用面积为常数，所以活—厂A塞运动速度将随负载F的变化面波动；③低速低载W[_IXPn时系统效率低，因为系统工作时，液压泵输出的流j—lL0量和压力均不变，因此液压泵输出功率是定值，这!__〔七样执行元件在低速低载下工作时，液压泵输出功率II中有很大部分消耗在溢流阀（流量损耗）和节流阀
图回油节流调速回路
（压力损耗）上，并使油液发热；④运动平稳性能差，因为液压缸回油直接通油箱，回油路压力（又称背压力）为0,当负载突然变小、消失或为负值时，活塞也要突然前冲，为了提高进油调速回路运动的平稳性