文档介绍：1 / 38
一、编制根据
、×××程道路施工图
、×××工程招投标文件
、《沥青路面施工与验收标准》
、《市政道路工程质量检验评定标准》
二、工程概况
㈠设计概况
.设计标准
计算行大利马莲尼公司间隙式拌和机拌制，集料加热温度限制在-190℃之间，后经热料提升斗运至振动筛，. 19mm. . 5mm四种不同规格筛网筛分后储存到五个热矿仓中去。沥青采纳导热油加热至-170℃，五种热料与矿粉和沥青用料经消费协作比设计确定，最终吹入矿粉进展拌和，直到沥青混合料匀称一样，全部矿料颗粒全部裹覆沥青，结合料无花料，无结团或块或严峻粗料细料离析现象为止。沥青混凝土的拌和时间由试拌确定，出厂的沥青混合料温度严格限制在-170℃之间。
⑶热拌沥青混合料运输
、汽车从拌和楼向运料车上放料时，每卸一斗混合料挪动一下汽车的位置，以
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削减粗细集料的离析现象。
、混合料运输车的运量较拌和或摊铺速度有所充裕，施工过程中应在摊铺机前方30cm处停车，不能撞击摊铺机。卸料过程中应挂空档，靠摊铺机的推动前进。
、沥青混合料的运输必需快捷、平安，使沥青混合料到达摊铺现场的温度在145℃-165℃之间，并对沥青混合料的拌和质量进展检查，当来料温度不符合要求或料仓结团，遭雨淋湿不得铺筑在道路上。
⑷沥青混合料的摊铺
①．本工程工程采纳两台德国摊铺机进展二幅摊铺，，摊铺速度限制在-4m。沥青下面层摊铺采纳拉钢丝绳限制标高与平整度，上面层摊铺采纳平衡梁装置，以保证摊铺厚度与平整度。摊铺速度按设置速度平衡行驶，并不得随意变换速度与停机，松铺系数根据试验段确定。正常摊铺温度应在-160℃之间。另在上面层摊铺时纵横向接缝口订立4cm厚木条，保证接缝口顺直。
②．摊铺过程中对于道路上的窨井，在底层料进展摊铺前用钢板进展覆盖，以避开在摊铺过程中遇到窨井而抬升摊铺机，保证平整度。在摊铺细料前，把窨井抬至实际摊铺高程。窨井的抬法应根据底层料摊铺状况与细料摊铺厚度结合摊铺机摊铺时的路状况来调升，以保证窨井与路面的平整度，不致出现跳车状况。对于细料摊铺过后积聚在窨井上的粉料应用小铲子铲除，清扫干净。
③．对于路头的摊铺尽量避开人工作业，而采纳小型摊铺机摊铺，以保证平整度与混合料的匀称程度。
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④．摊铺时对于平石边应略离于平石3mm，至少保平，对于搭接在平石上的混合料用铲子铲除，推耙推齐，保持一条直线。
⑤．摊铺过程中留意事项：
）汽车司机应与摊铺机手亲密协作，避开车辆撞击摊铺机，使之偏位，或把料卸出机外，最好是卸料车的后轮距摊铺机30cm左右，当摊铺机行进接触时，汽车起升倒料。
）连续供料。当待料时不应将机内混合料摊完，保证料斗中有足够的存料，防止送料板外露。因故障，斗内料已结块，重铺时应铲除。
）操作手应正确限制摊铺边线和精确调整熨平板。
）检测员要常常检查松铺厚度，每米查一断面，每断面不少于点，并作好记录，与时反应信息给操作手；每米检查横坡一次，常常检查平整度。
）摊铺中路面工应亲密留意摊铺动向，对横断面不符合要求、构造物接头部位缺料、摊铺带边缘部分缺料、外表明显不平整、部分混合料明显离析、摊铺后有明显的拖痕等，均应人工部分找补或更换混合料。且必需在技术人中指导下进展，人工修补时，工人不应站着热的沥青层面上操作。
）每天完毕收工时，制止在已摊铺好在路面上用柴油清洗机械。
）在施工中应加强前后台在联络，避开信息传递不与时造成消费损失。
）为保证道路中央绿化带侧石在摊铺时不被沥青混凝土的施工所影响，将在侧石边缘留采纳小型压路机碾压。
）摊铺机在开场收料前应在料斗内涂刷少量防止粘料用的柴油，并在摊铺机下铺垫塑料布防止污染路面。
⑸沥青混合料的碾压
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①.压实后的沥青混合料符合压实度与平整度的要求
②.选择合理的压路机组合方式与碾压步骤，以到达最佳结果。沥青混合料压实采纳钢筒式静态压路机与轮胎压路机或振动压路机组合的方式。压路机的数量根据消费现场确定。
③.沥青混合料的压实按初压、复压、终压（包括成型）三个阶段进展。压路机以慢而匀称的速度碾压。
④.沥青混合料的初压符合下列要求
.初压采纳英格索莱压路机在混合料摊铺后较高温度下进展，并不得产生推移、发裂，压实温度根据沥青稠度、压路机类型、气温铺筑层厚度、混合料类型经试铺试压确定。
.压路机从外侧向中心碾压。相邻碾压带应重叠—轮宽，最终碾压路中心部分，