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始发位置。
2. 顺序：五号台车—四号台车—三号台车—二号台车—一号台车—连接桥—中体—前体—刀盘—管片机轨道大梁—管片安装机—螺旋输送器—尾盾。
3. 方法：先将后配套台车轨道铺好后，将台车吊起装轨道轮、风管和皮带运输机架，开始按顺序吊装台车下井。
4. 在始发井底部铺好滑动钢板，将始发架放于上面。250吨履带吊吊住中盾上部吊耳，90吨汽车吊吊住盾体底部翻身吊耳，两台吊机同时起吊，提升离地面2米高时90吨汽车吊停止提升并开始下落，使盾体逐步立起由250吨履带吊一机吊起，由250吨履带吊将盾体放于始发架上，前盾以同样的方法将其吊下井。
5. 两盾体连接后，用250吨吊机将刀盘吊起放于前盾前端慢慢向盾体移动，必要时用两个手拉葫芦将刀盘向里拉，使刀盘法兰与驱动法兰结合。
6. 用液压千斤顶将盾体向前推，开始吊装拼装机轨道大梁和拼装机。
7. 用250吨吊机大钩吊住尾盾上部吊耳，小钩吊住尾盾底部翻身吊耳，将尾盾翻身扣向盾体尾部并安装好。
8. 用250吨吊机吊住螺旋输送器中后部，将其斜插入盾体内。
9. 用液压油缸千斤顶将盾构机主机在始发架移动，调整盾构机在始发架上的位置
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。
10. 放下反力架底部。
11. 将连接桥与盾体连接。
12. 安装反力架上部。
、安装方案有关技术资料，核对构件的空间就位尺寸和相互的关系，掌握结构的长度、宽度、高度、重量、型号、数量等，主要构件的重量及构件间的连接方法；
、地下、高空及周边的环境情况；
、运输及其它机械设备的性能及使用要求；
、认真、全面的对现场施工人员进行技术交底；
、机械设备、材料进场，并对主要吊装设备进行必要的检查、维修、试车；
、吊具、及常用的起重工具。
1. 运输车,90T吊车一台,250T履带吊车一台,配套的钢丝绳及吊耳等吊装工具一批；
2. 后配套设备、托架、反力架、钢轨轨枕等；
12mm厚钢板一批，20mm厚钢板一批；
4. 20×30×200的木枕；
千斤顶：80t的别离式液压千斤顶1套；
手拉葫芦：1t、2t、各5套；5t、10t各两套；
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液压扳手一套〔〕；电焊机氧气割刀等设备；一套盾构机拆装专用工具；气动扳手；小空压机；
：各种规格的钢丝绳、板手、钳、探照灯、对讲机、水平仪、铅垂仪、脚手管、吊具、索具。
盾构机主体吊装三大件：前盾：重量96吨，中盾：重量87吨，刀盘：重量54吨〔带刀〕。主要吊装设备：一台250t履带吊车，吊车自重180t。吊车起吊地面为：在地表上铺设20mm厚钢板，使受力均匀，通过钢板均匀扩散至深层地基土上。
〔按最大件前盾重量96吨计算〕
〔1〕 吊车重量： 180t
前盾重量： 96t
合计： 276t
〔2〕 吊车汽车铺垫钢板面积按汽车吊车计算：〔钢板尺寸：2m×6m〕
×2 m×2=38m2
〔3〕 地基承载力：276t/38m2==
该地基承载力可通过钢板均匀扩散至深层地基土上。
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在左线下井口，250t停放位置要停在端头加固的位置 ,顶上采用30cm厚c30的混凝土面层,同时施工时上面铺设20mm钢板. 根底准许承载力应大于5t/㎡，地面准许承载力应大于35t/㎡并有11m×12m的吊机站位面积和回转空间。
1. 根底准许承载力应大于5t/㎡，地面准许承载力应大于35t/㎡并有11m×12m的吊机站位面积和回转空间,要确保井口到井底四周有足够的吊装空间。
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2. ，保证夜间吊装时有足够的照明。
3. 工地在临建时已统一规划，运输道路宽度在7米以上,路基必须可靠，路面必须巩固,准许承载力应大于18T/㎡，转弯半径大于25M。
4．吊装施工平安管理组织机构
工程经理〔付乃元〕
工程副经理〔赫学林〕
综合办公室
施工技术部
专职平安工程师
盾构机吊装作业队
兼职平安工程师
平安员