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模具学****培训总结
模具学****培训总结
篇一：模具学****培训总结
首先，我对产品与模具之间内在的联系有了一个更加具体的了解。模具与产品从由顶针顶出，再又机械手将其取出。
模具材料主要为钢材，模具钢材的规格型号则主要取决于塑胶产品的胶料、生产量、外观要求等。一般一般胶料如：ABS、PP、PE、PA等，依据生产量和外观要求确定选用718、718H的模具钢；而透亮材料如：PMMA、PC等则选用S316、S316H的模具钢。由于生产量的不同，模具制作材料也会不同，模具因此又被分为软模（<50万）和硬模（>50万）。
模具制作的设备有：铣床、CNC、车床、磨床、钻床、火花机、线切割等。在模具设计中，铣床一般用来进行规则形态的加工；CNC用来进行不规则形态的加工；车床用来加工圆柱型工件；光滑度、平面度要求高的加工用磨床；火花机与线切割加工不同于传统的机械加工原理，它们的加工原理大致相同，都是利用电火花腐蚀来进行加工。所不同的是火花机采纳与所需加工形态相对应的电极进行电蚀，一般用于加工不规则的`类盲孔结构，加工周期较长；而线切割则是利用带电的钼丝或铜丝（φ0x1或0x16）进行电蚀切割，主要用于切割和加工斜顶孔、顶针孔等，加工速度较火花机快。在利用电蚀原理加时中要考虑到火花间隙，火花机一般为0x1——0x2mm，线切割为0x1mm。
这次培训我受益匪浅，不仅学到了许多模具方面的学问，对塑胶模具在理论上有了一个比较深化的了解，更重要的是这次模具培训从侧面上赐予了我有关产品设计上的指导，开阔了视野，拓宽了自己的设计思维，这些对于我今后的工作都是大有裨益的。
当然，要成为一名优秀的产品结构设计师，这些还是远远不够的，还须要更多理论学问和实践阅历的积累。其实产品设计与模具设计原来就是密不行分的，我希望以后能有更多关于模具或其它学问的学****机会，在学****中不断的分析总结，积累学问，提高自己的工作实力。
篇二：模具学****培训总结
依据学****支配，这两天到模具部了解模具的生产过程。由于自己以前不是学这方面的专业，也没从事过相关的工作，学****起来略微有点困难，也不知道从何入手，工人师傅们让我先从熟识机器起先熟识。从相关人员那里得知，我们的的设备每年也许能生产500套模具。
首先接触的是加工中心。加工中心机器有4台，分别是2台群基CHV1020，一台发那科T14IEE，1台阿奇夏米尔HSM500，主要生产的产品包括模架、模板、模仁、电极等。
其次分别主要了解了线切、铣床、磨床、钻床等其他设备。共有12台铣床、1台大锥床、一台小锥床、1台车床、1台锯床、9台火花机、2台穿孔机、3台线切割机。线切主要分为慢走丝与快走丝。机器品主要为xx系列，主要通过对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型，它主要用于加工各种形态困难和精密细小的工件。学****过程中，了解了模具的大体生产流程。一套模具主要由模架、模仁与模板组成。模具的开发流程一般分为接单、设计、模具制造、试模四个阶段。其中，接单阶段主要涉及到订单意向、产品评估、客户确认等因素，设计阶段主要涉及到3D拆模、CAM编程、文件限制等，模具制造则主要分为产能支配、生产工序、钳工组、出厂检验等流程。模具制造阶段主要分为组装、打孔、切割、打磨等过程，试模阶段则是依据客户的反馈对模具进行修理，完成模具结案，完成相关资料存档。模具的加工要经过开料、开框、开粗、铜公、线切割、电脑锣、电火花等工艺过程。
注塑成型模具结构组成可分为下列几部分：有注塑产品的成型部分，合模导向部分，产品的推出部分，型芯抽出部分，模详细的加热和冷却部分，模详细的支撑部分和浇注、排气通道等。
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