文档介绍：电梯井混凝土封堵
施工方案
1 、工程概述
建设单位：
***
设计单位：
**
监理单位：
** 有限公司
施工单位：
** 有限公司
工程概述及施工现状
2、9#楼已施工至 28 层时，接到甲方设计变更通知单钻孔：钻孔时严格按设计要求施工，钻孔时要尽量避开原结构
钢筋。钻孔周围灰尘清理干净, 用气泵、毛刷清孔，清刷完毕后，要使孔洞 内最终达到清洁干燥。根据弹出的钻孔位置，用冲击钻钻孔，孔深和孔径 按图纸要求确定。钻孔的钻头要比原钢筋大一个型号。
清孔：钻孔等干燥后用吹风机吹净孔内粉尘，确保孔内壁
无浮尘水渍。
注胶： 将注胶枪嘴插入孔内，缓慢将胶注入孔内，注胶量
以钢筋插入后锚固胶将孔内填满，锚固胶从孔内溢出为准。
钢筋植入： 植筋应在注胶完成后立即进行。为保证胶体饱
满，注胶完成后，将加工好的钢筋植入端醮少许胶液缓缓插入植筋孔。
操作时要边插入边沿一定方向转动多次， 以使植筋胶与钢筋和混凝土 孔壁表面粘结密实。
成品保护： 对埋植好的钢筋应做好保护工作， 以防在锚固用
胶固化时间内，钢筋被摇摆或碰撞。
6、钢筋绑扎
钢筋安装主要采用人工安装， 安装前由测量放样， 预留好满足
设计要求的保护层后， 制作架立筋以控制高程和安装位置， 并根
据间距在架立筋上划好线， 将加工好的钢筋按所划线位进行人工
绑扎。钢筋绑扎时确保绑扎牢固，保护层垫块设置到位。
7、混凝土浇筑
工程结构施工全部采用现场自拌混凝土。施工中将从混凝土
的运输、浇筑、振捣、养护到施工缝处理各个程序入手，严格按
照工艺要求操作，确保混凝土施工质量。
1）混凝土采用自拌混凝土， 混凝土强度试验实行控制， 按
规定进行取样试验。
2）混凝土浇筑采用从一端开始， 边铺混凝土边振捣、 边抹
平。浇混凝土采用“赶浆法”连续向前进行，标高、厚度采用水
准仪定点测平， 用小白线严格控制板面标高和表面平整。
3）混凝土要按规范要求留试块 , 浇筑混凝土前应书面通
知监理及相关单位 , 做好见证试验。
4）混凝土成品保护：已浇筑完的楼板，必须在混凝土强度
达到 1. 2MPa 以后，方准上人操作，表面平整。
8养护：混凝土在浇筑完毕后 6〜18h内开始洒水养护，要
安排专人负责，养护期内始终使混凝土表面保持湿润， 养护时间，
不宜少于28d。混凝土养护主要采用人工喷射洒水的方式使混凝
土表面在满足规范要求的时间内保持长时间湿润。混凝土连续养
护时间不少于 28 天（上部覆盖混凝土部位应养护至覆盖前 ） ，避免
养护面干湿交替；对水平施工层面，洒水养护应持续至上一层碾
压混凝土开始浇筑为止。
9、拆模：在混凝土强度达到设计的 100%强度以上时及其
余在确保混凝土达到设计强度（抗压强度 pa）后才能拆除模
板，应按照拆除顺序：先安装的后拆，后安装的先拆，先拆非承
重部位，后拆承重部位。拆模时不得采用大面积撬落方法，以免
损伤混凝土及模板，破坏面板的边角处。
由于电梯井混凝土为垂直施工， 拆模时容易产生滑落或脱
落，主要措施为在拆模前用绳子将模板吊挂在浇筑层面预埋的插筋
固定模板的拉筋）上。在楼梯混凝土强度未达到设计的 100%强度 以上时不得拆除楼梯的支撑及底模。
六、质量、安