钢箱梁钢结构涂装方案.doc

文档介绍：之欧侯瑞魂创作
一．工程概况二

.

编制依据 ●GB50046-95

工业建
筑防腐设计规范●

HG/T20587-96

化工建筑涂装设计规定
●GB50 压力
的干燥洁净的压缩空气带动磨料喷射金属概况，可除去钢材概况
的氧化皮和铁锈。 喷砂除锈的操纵过程⑴
开启空压机，达
到所需压力
5-7kg/cm2 ；⑵ 操纵工穿戴好特制的工作服和头盔
（头盔内接有压缩空气管道提供的净化呼吸空气）进入喷砂车
间；⑶ 将干燥的磨料装入喷砂机，喷砂机上的油水分离器必须良
好（否则容易造成管路堵塞和影响后道涂层与钢材概况的结合
力）；⑷
将钢材摆放整齐，就能开启喷砂机开始喷砂作业；⑸
喷砂作业完成后，对钢材概况进行除尘、除油清洁，对照尺度照片检查质量是否符合要求，对缺乏之处进行整改，直至达到质量
要求，并做好检验记录。 钢材的概况预处理 所有构件
的资料，切割下料前，先进行喷丸预处理，除锈等级为
级，概况粗糙度为 Rz40~75μ m，然后在 4 小时内立即喷涂车间底
漆，涂层厚度为 20μ m。 构件的涂装、修补及质量要求⑴
构件的涂装 a. 当喷砂完成后，清除金属涂层概况的灰尘等杂
物。 b. 预涂醇酸涂料，在自由边、角焊缝、手工焊缝、孔内
侧及边等处在喷涂前必须用漆刷预涂装。 c. 喷涂醇酸涂料，
喷砂处理完成后必须在
4 小时内喷涂底漆。⑵
涂装的修补
对
于拼装接头、装置接头及油漆涂料损区域，先手工打磨除锈并清
洁，然后按上述要求分别喷涂底漆、中间漆。
涂装的质量
控制和质量要求⑴
涂装环境：雨、雪、雾、露等天气时，相对
湿度应按涂料说明书要求进行严格控制，相对湿度以自动温湿记
录仪为准，现场以温湿度仪为准进行操纵；⑵
装置焊缝接口
处，各留出 50mm，用胶带贴封，暂不涂装；⑶
钢构件应无严
重的机械损伤及变形；⑷
焊接件的焊缝应平整，不允许有明显
的焊瘤和焊接飞溅物；⑸
涂层厚度控制的原则
凡是上漆的
部件，应自离自由边
15 mm 左右的幅度起，在单位面积内选取一
定数量的丈量点进行丈量，取其平均值作为该处的漆膜厚度。但
焊接接口处的线缝、以及其它不容易或不克不及丈量的组装部
件，则不必丈量其涂层厚度。
由于构件自己的构造、喷涂工
作的管理情况、喷涂工作人员的素质等因素，都会使涂层厚薄不
均，因此，要 100%包管全部涂层都在规定厚度以上，不单只会大大地增加涂料的用量，实际上也不容易办到，唯有按干膜厚度测定值的平均值等于或超出规定的干膜厚度即符合尺度。