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ipqc工作总结
ipqc工作总结
  总结是指对某一阶段的工作、学****或思想中的阅历或状况进行分析探讨,做出带有规律性结论的书面材料,通过它可以正确相识以往学****和工作中的优缺点,让我们抽出我学会了不少学问,IQC工作目的就是防止不符合要求的物料进入公司,制定进料检验标准,的确执行进料检验,熟识检验方法以及了解抽样标准,检验工具仪器的娴熟运用,对于相关记录和文档(来料记录、工程文件、作业指导书等)的有效收集、保存、管理。
  对于不良品后续处理,特采后的可追溯性跟踪,肯定的不良缘由分析的实力,对工作现场的管理实力,包括5S(物料平安整齐的摆放移动、工具平安放置和运用、现场温湿度的限制),遇到突发事务如加急物料检验、急料返工,相关部门工程支持时,人员、场地、工作方法,相关设备的支配布置,并做好刚好记录。
  IQC的KPI:漏检率:










  每月产线发觉的来料批不良数(确保的确为来料不良,而不是因公司自身缘由照成的,仓库保存条件是否符合要求,物料搬运过程是否按要求,是否属于自然失效的物料。来料或急料的平均检验时间和效率。供应商供应检验报告,合格证、数量等标识,是否有混料,错料,少料等现象。
  建议与改善:
  1。建议样品及封样分两块来管理,之前运用物料来料时进行登记,可按正常物料放行,每周进行总结一次,新物料及新供应商来料时建立体系,未确认的供应商及物料不得选购 ,未确认的物料不得入库,IQC来料不发单干脆运用待处理标,由物控自行处理好样品及承认书后再送检IQC,对于特殊急的物料,要求由研发部首先进行样品的初步确认后才能进行评审。
  2。对于IQC设备事宜,建议增加晶振测试仪及针规、100MHZ电桥、带标尺测量的放大镜一套等设备用于检验,以保证来料品质。
  3、建立供应商品质检讨系统,每月对供应商所发生的问题进行检讨,由供应商品质部及工程部等相关部门组织人员到我司进行检讨。
  4、加强工艺方面的技术支持,多供应工艺工程师的沟通平台,必要时可送外培训。










  5、 建立公司技术奖金制度,对于公司技术突破有贡献的实行奖金制度,以提高公司技术力气。
  6、对增加部件电性测试进行完善,保证测试过程精确及测试时对部件本身的爱护。
  7、增加对IQC进行相关物料的行业/国标标准方面的学****驾驭对检验物料的标准,确保对来料品质的限制。
  8、完善现有的检验标准,使来料能得到全面管控。
  9、对样品及承认书进行管控,使每个检验员对检验的产品的依据。
  10、参照供应商及其它公司方法,供应IQC产品试验设备解决方案,以保证接产品来料品质。
  以上便是我一年以来的总结,感谢大家!
ipqc工作总结4
  品质是制造出来的,非依检验而得成之,但可依靠检验而促成之, 提升产品品质.
  一: .
  1. 一批产品起先投产时,进行首检.










  2. 首件,量产,即为试做,就是找寻问题,是指将生产物料,按肯定的条件,重新组合后 进行生产,确认其结果,并做出相应判定的过程.
  3. 首件,量产的重要性. 通过试做可以找到最佳组合的生产物料. 尽量发觉问题,从而实行订正或改进措施,以防止批次性不合格品发生.
  二:IPQC应重视巡察.
  1. 可以随时发觉某工序的品质发生异样,防止大量不良品产生.
  2. 可以随时检查作业员的制作过程,使品质处于受控状态.
  3. 刚好检查各工序变更之物料是否符合要求.
  4. 当巡察到某工序品质发生异样时,尽自已的实力快速解决,假如不能刚好快速解决,应刚好把状况反应给上级.