文档介绍：1 / 25
2#曝气塘恶臭治理（密闭加盖）二期工程
桩基、根底及池底板
施工方案
编制人：
审核人：
审批人
编制单位：上海金山石油化工建筑
编制日期：2016年10月30日
工程概况
2#曝气塘4#~或其他管线等在关状况，如发觉状况马上与有关部门联络解决，以免影响工程建立。
按批准的施工平面布置图，做好临时围护措施，搭设好临时设施， 选择好主要出入口位置，做好现场施工循环道路，做好雨季现场排水工作。
根据工程特点，组织和装备若干的施工班组，对进场施工人员进展质量、平安、防火和文明施工教化。
根据镇海炼化工程管理有关规定要求，刚好办理好各种施工进场有审批手续，开工报告及外来人员的劳务证、暂住证等。
根据施工预算材料分析和进度支配的要求，联络各种材料的消费厂家和供货方式，组织机械、材料、构配件和施工班组进场
进展施工图核查，作好图纸会审前期工作，针对有关施工技术和图纸存在的疑点做好记录。
工程开工前刚好与业主、监理单位、设计单位联络，参与设计交底及图纸会审工作，以进一步理解和驾驭设计意图。
按规定校准进场的计量、检测设备，使其始终保持有效状态，检测合格后，并报验批准后，方可投入运用。
做好各类人员机具进场打算
3 / 25
根据建立单位及招标文件要求，工程位于镇海炼化炼油老区内，施工区域主要位于曝气塘内，曝气塘内施工环境较差，存在高处作业、受限空间作业。材料运输困难等，池内桩基施工时需对池底进展破除，存在地下水上涌风险。由于现场场地限制，现场不设置钢筋加工棚，钢筋、钢板等加工在外加工完成后，运至现场进展安装，现场设置简洁木工棚，做好标识标牌，施工厂区内可设置工具间、临时材料堆场等临设设施。
施工场地及平整状况：施工场地内唯一施工道路为1#、2#曝气塘之间的空隙及泵棚前道路位置，该区域我公司将用塘渣铺设临时便道，用于工程临时通道及吊装场地。
施工方案
施工流程
施工流程为：抽水、清淤、软管托架撤除及填料清理→桩基施工→根底开挖、桩基检测→垫层浇筑→弹线→根底钢筋绑扎→模板安装→根底浇筑→池底底板钢筋→池底底板砼浇筑
4~6#池内清淤抽水
本次4#~6#抽水清淤采纳采纳长臂挖机、吊机及PC60挖机并结合人工进展清运。由于场地限制。待抽水完成后需对曝气软管及托架进展撤除，撤除时必需有现场监护人员，进入池内作业人员必需穿救身衣。
曝气软管撤除后对池内填料进展清理，填料清理采纳人工清理，如有条件装备挖机协作，具体状况视现场而定
池内淤泥（包含填料）进展清理，清理过程中，先对池内填料进展装袋处理，然后利用吊车吊至池边空余场地临时堆放并冲洗晾干，待安环处检查合格后拉运至业主指定区域。池内的清淤采纳高压水枪进展冲洗，并用泥浆泵抽进旁边曝气塘内。填料清理采纳人工清理，如有条件装备挖机协作，具体状况视现场而定。
淤泥清理完成后，对桩位进展放线，利用风镐破除池底板，然后进展打桩施工。
桩基工程
本工程中全部桩都位于池内，在池底板上打设，由于场地限制，全部的桩机、护筒、钢筋笼等需利用吊车吊入施工场地，且混凝土浇筑等都必需采纳人工浇筑，特殊是池内东侧。本次桩型为钻孔灌注桩，桩长16m，直径600mm，单桩竖向承载力500KN，桩顶标高-，桩端进入持力层③-1层粉砂层、深度≥1m，共计51根桩。配筋参照图集16G-101-3，桩身混泥土采纳C35，钢筋笼通长。
工艺流程：
钻孔灌注桩工艺流程：
4 / 25
泥浆循环清孔
设备泥浆池制浆
清
孔
钻
孔
复埋桩套
位 筒
桩
机
就
位
桩机移位
测
定
桩
位
浇
灌
砼
第清
二
次孔
安笼钢骨筋架
埋设钢护筒
（1）钢护筒埋设工作是灌注桩施工的前端，埋设前，先精确测量放样，保证钢护筒顶面位置偏向不大于50mm，埋设中保证钢护筒斜度不大于1%。
（2）埋设钢护筒时通过十字护桩放样，把钻机钻孔的位置标于孔底。再把钢护筒吊放进孔内，找出钢护筒的圆心位置，用十字线在钢护筒顶部或底部，然后挪动钢护筒，使钢护筒的中心与钻机钻孔中心位置重合。同时用程度尺或线锤检查，使钢护筒垂直。此后即在钢护筒四周和底脚对称、匀称回填最佳含水率的黏土，要分层夯实，到达最佳密实度，以保证其垂直度、防止泥浆流失及位移、掉落。假如护筒底土层不是黏土，应挖深或换土，在孔底回填夯实300-500mm厚度的黏土后，再安放护筒，以免护筒底口处渗漏塌方。夯填是要防止钢护筒偏斜，护筒上口应用钢丝绳对称吊紧，防止下窜。
（3）钢护筒制作及埋设的原则：长度4m以内的钢护筒，采纳厚4-6mm的钢板制作，长度大于4m的钢护筒，采纳厚6-8mm的