文档介绍：钢构造防腐油漆施工方案
钢构造防腐油漆施工方案
钢构造防腐油漆施工方案
YUE YANG HENG ZHONG MECHANICAL ENGINEERING TECHNOIOGY CO.，LTD.
岳阳恒忠机械工程技术
施工方案
钢构造防腐油漆施工方案
2) 储放场所须枯燥及通风良好，油漆材料旁边不得放置破布等易燃物品。
3) 油漆存放须远离明火场所10米以外且装备灭火器并设置“严禁烟火”标记牌，增加警示。
4) 油漆及稀释剂开罐后未用完应马上复原加盖密封。
油漆不得受到阳光直射防止起火。
生锈程度的等级
将未经外表处理的钢构造外表锈蚀状态分为A、B、C、D四级。
A级：
金属构造外表完全覆盖着完好黑皮，无红铁锈或仅出现少量的红铁锈。
B级：
金属构造外表开场锈蚀，局部黑皮已剥落，出现红铁锈。
C级：
金属构造外表已产生全面性锈蚀，大局部黑皮已剥离或呈特别松懈状态。
D级：
黑皮已完全剥落，金属构造外表已产生很多锈孔，呈全面性严峻腐蚀状态。
外表除锈清洁度
采纳手工或电开工具除锈法。
手工或电开工具除锈法：
B-St1级：
运用钢刷来处理一些蓬松的铁锈和松懈的黑皮，直到刷不出铁锈为止，处理完成后再用溶剂清理
B-St2级：
需借助于强力机械来处理外表针孔、大局部松懈黑皮、浮锈及其它异物，然后用吸尘器、压缩空气或毛刷等将灰尘除去，处理后外表若没有得到光泽，仍须再用溶剂清洗。
B-St3级：
运用电开工具、钢刷或研磨机处理外表针孔、锈孔及异物，并经过去除灰尘后外表出现有金属光泽，然后再用溶剂清理。
外表处理
钢构造外表的浮锈、松懈黑皮及异物用铲具、砂石、刮刀、砂纸和电开工具去除。
钢构造外表的油脂、漆痕，先用溶剂清洗除去，若外表尚有层叠的铁锈附著时，再用电开工具、钢刷或其它工具去除。
焊接焊缝旁边的焊接飞溅、焊珠等须用电开工具或钢刷去除干净。
钢构造防腐油漆施工方案
钢构造防腐油漆施工方案
钢构造防腐油漆施工方案
，应将外表附留的尘垢和杂物清净，若尚有残留油脂，应运用溶剂清洗。
：
1）雨天、雾天及相对湿度高于80%时，除另有特殊配方或规定外，不得进展室外油漆作业。
2）油漆工程施工时的环境温度不低于+10℃，相对湿度不大于60%
3）钢构造防腐严禁在雨天、雪天、五级风及以上天气时施工。
4）施涂油漆后，4h内严禁雨淋。
5) 刷涂时构件不得有结露。
：
二液或二液一粉型油漆调配，根据要求比例缓慢将硬化剂参加主剂中不断搅拌，如有粉剂分开包装时，最终再将粉剂参加，并在规定时间内用完。
稀释剂用量一般不超过10%，以免影响遮盖性能及漆膜厚度。
油漆混合必需根据指定的稀释剂正确调配。
调和漆运用前应充分搅拌匀称。
：1)刷涂2) 喷涂。本次施工采纳刷涂方式
刷涂：
刷涂是最简洁的涂装方法，将油漆浸含于刷毛中施工。油漆刷子应协作油漆性能及被涂刷构件的外部形态，选用质料好的毛刷或滚筒。油漆涂刷方向须上下及左右交互施工，粗糙外表、边角等处，更须特殊留意。
：
1) 除锈、油漆施工前要的确做好防护措施，不得污染四周环境及设备。
2) 厂内油漆作业需经甲方管理人员全面检查合格后，才能从事油漆作业。
3) 除锈作业完成后应在当天4小时内进展涂刷底漆作业，因故未能在当天油漆的隔天应重新除锈后再进展油漆作业。
4) 油漆涂刷时应留意缝隙及死角，避开漏刷，漆膜厚度不匀称现象产生。
5) 施涂油漆前，应将金属外表的灰尘、油脂、锈斑用抹布清理干净。
6) 油漆完成的工件外表不得有皱纹、垂流、渗色、粉化、回粘、龟裂、针孔、气泡、剥离、附着物等外观不良现象。
：
1) 涂装应匀称，无明显皱纹、流挂，附着力应良好。
2) 涂刷油漆的金属外表刷纹通顺。
3) 施工时，严格根据《钢构造工程验评标准》GB50221-95中钢构造油漆涂装工程有关内容执行。
4) 涂刷匀称，色泽一样，无垂流、渗色、粉化、回粘、龟裂、针孔、气泡、剥离、附着物等外观不良现象。
钢构造防腐油漆施工方案
钢构造防腐油漆施工方案
钢构造防腐油漆施工方案
5) 涂刷好的构件要进展标识以防止误用，严禁漏涂和锈蚀，颜色符合设计要求。
6) 损坏的涂层按涂装工艺分层补漆，涂层应完好，附着良好。
为了到达油漆涂装基准，工件油漆涂装质量限制图如图所示。对各道工序进展严格检验，设定工件除锈质量检查见证点，公司质检员对此检查确认，达不到甲方要求的工件，不得进展下道工序