文档介绍：目 录
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模板配置的总原那么： 5
模板选型： 5
流水段划分 6
模板施工流程： 6
4. 施工打算 7
模板配置数量方案 7
人员打算： 8
4
本工程按单元划分流水段，一个单元为一个流水段，从西向东排段号组织平行施工，后附流水段划分图。
模板施工流程：
钢制大模板由工程部技术人员提出外托付，由模板厂加工。
竹木模板由现场木工班加工制作。
后台：方案提料放样→弹线下料切割→木龙骨刮刨找直→拼接制 作半成品
→校核尺寸→编号标识→模板预检→挂牌分类码放→打算安装。
前台：施工面清理→弹线→吊运模板→对号入座→校核尺寸→模板安装→校正加固→验模。
为保证施工工期要求，剪力墙模按每施工层一半装备；顶板模板按三层模板装备。
4. 施工打算
模板配置数量方案
主要施工用材料投入一览表：
序号
名 称
规 格
单 位
数 量
备注
1
墙模板面积
大钢模
m2
4155
2
地下墙
小钢模
m2
250
3
梁、板模板
竹胶板
m2
4400
4
木方
50×100
立米
250
5
100×100
立米
180
6
可调丝托
个
6500
7
脱模剂
水性
吨
5
8
钢管架料
Ø48×
t
800
9
对拉穿墙螺栓
Φ14
t
10
3形件
个
5100
11
扣件
万只
人员打算：
序 号
工 种
数 量
1
后台配料
10人
2
墙体支模
30人
3
顶板支模
30人
4
模板修理
15人
5
拆模
30人
6
管理人员
8人
施工机械及工具的配置：
序 号
机械名称
型 号
单位
数量
功率〔KW〕
1
电锯
MJ104
台
2
3
2
压刨
台
2
3
3
手提电锯
台
5
5
4
手提电刨
台
8
5
5
空压机
台
2
：
纸，编制材料方案单。组织有关技术人员和施工人员进展 技术交底，以便加工制作尺寸打算；熟识图纸，抄测标高，弹出轴线和模板 线，确定各种构件模板的安装位置和标高，为模板安装供应限制根据。
5施工方法：
：
根底垫层施工完后，弹出砌砖的内边线，向外再加 40mm。根据弹出的边线砌
爱护墙，墙顶标高同底板；做完防水，抹好爱护层后，砖模外侧进展2：8灰土回填夯实，防止浇筑砼时将砖模挤倒。
底板外侧模板采纳240砖墙胎模，导墙模板采纳组合钢模吊模施工，高300mm，在底板马凳上铁焊好限位。
集水坑及电梯井四周吊模，下部用限位固定，上部有斜撑及对撑固定，采纳600钢模板。
模板的加固，要先保证模板的标高，还要使模板有足够的稳定性。限制标高采纳在模板底部焊钢筋三角拖架的方法，拖架间距不大于700mm，拖架与底板马凳钢筋焊接牢固。焊三角拖架时要抄标高拉线。为防止模板整体移位，在槽边钉入脚手架管，再用程度架子管将立管与三角架连在一起。间距不得大于600mm。吊模支好后，要检查其标高及位置是否正确。并严格检查其牢固性，确保稳定牢靠。
浇筑底板混凝土时，应予埋钢筋头，间距为600mm，以便墙体模板斜撑加固。
：
工艺流程：配模→模板安装→加固校正→检查调整→办理预检。
地下室墙体模板组拼与安装
地下室构造层高为m，下部采纳标准层大模板施工，上部选用1500×600×55、1200×600×55和1500×100×55、1200×100×55规格的钢模板立拼，缺乏这两种模数的，选用1500×300、200、100配模，角模为小角模50×50和150×150。外钢楞采纳双层48*, 程度方向横楞沿竖向间距600mm，垂直方向竖楞沿程度间距700mm对拉螺栓采纳φ16钢筋,间距700×600mm。〔如下列图示〕
内墙的对拉螺栓选用Ф14。外墙对拉螺栓加焊50×50×2的止水钢板，在对拉螺栓两端加垫60
×60×12竹胶板块，使墙面上留置出一凹槽，待切去对拉螺栓后用砂浆找平。对拉螺栓加工见下列图所示。
内墙对拉螺栓选用直径不小于25的塑料管作套管，套管长度为b〔b为墙厚〕，切口要平齐，不允许出现斜槎，以防漏浆堵管。塑料套管要有足够的强度，以便墙砼浇筑硬化后能抽出对拉螺