文档介绍：第三章测量技术的基础知识及光滑工件尺寸的检测
第一节测量的基本概念
所谓“测量”就是将被测的量与作为单位或标准的量,在量值上进行比较,从而确定二者比值的实验过程。
若被测量为L,标准量为E,那么测量就是确定L是E的多少倍。即确定比值q = L / E,最后获得被测量L的量值,即
L = qE。
一个完整的测量过程应包含:
测量对象
计量单位
测量方法
测量精确度(或准确度)
四个要素
一、长度和角度的计量单位(自学)
二、尺寸和角度量值传递系统(自学)
第二、三节长度和角度计量单位与尺寸传递
长度的量值传递
量值传递是“将国家计量基准所复现的计量值,通过检定(或其它方法)传递给下一等级的计量标准(器),并依次逐级传递到工作计量器具上,以保证被测对象的量值准确一致的方式”。
我国长度量值传递系统如图所示,从最高基准谱线向下传递,有两个平等的系统,即端面量具(量块)和刻线量具(线纹尺)系统。其中尤以量块传递系统应用最广。
角度的量值传递
角度基准与长度基准有本质的区别。角度的自然基准是客观存在的,不需要建立,因为一个整圆所对应的圆心角是定值(2πrad或360°)。因此,将整圆任意等分得到的角度的实际大小,可以通过各角度相互比较,利用圆周角的封闭性求出,实现对角度基准的复现。
为了检定和测量需要,仍然要建立角度度量的基准。
三、量块
量块的构成:
它有两个测量面和四个非测量面。两相互平行的测量面之间的距离为量块的工作长度,称为标称长度(量块上标出的长度)。从量块一个测量面上任意点到与这个量块另一个测量面相研合的面的垂直距离称为量块长度Li。从量块一个测量面中心点到与这个量块另一个测量面相研合的面的垂直距离称为量块的中心长度。
L4
L3
L2
L
量块
L1
平晶
图3-3量块
量块的用途:量块在机械制造厂和各级计量部门中应用较广,常作为尺寸传递的长度标准和计量仪器示值误差的检定标准,也可作为精密机械零件测量、精密机床和夹具调整时的尺寸基准。
量块的精度(级):GB/T6093-2001按制造精度将量块分为K,0,1,2,3共5级,其中0级精度最高,3级精度最低,K级为校准级。主要根据量块长度极限偏差、测量面的平面度、粗糙度及量块的研合性等指标来划分的。量块按“级”使用时,以量块的标称长度为工作尺寸,该尺寸包含了量块的制造误差,并将被引入到测量结果中。由于不需要加修正值,故使用较方便。
量块的精度(等):国家计量局标JJG146-2003《量块检定规程》按检定精度将量块分为五等,即1、2、3、4、5等,其中1等精度最高,5等精度最低,“等”主要依据量块中心长度测量的极限偏差和平面平行性允许偏差来划分的。
量块的“级”与“等”: 量块的“级”和“等”是从成批制造和单个检定两种不同的角度出发,对其精度进行划分的两种形式。 按“级”使用时,以标记在量块上的标称尺寸作为工作尺寸,该尺寸包含其制造误差。 按“等”使用时,必须以检定后的实际尺寸作为工作尺寸,该尺寸不包含制造误差,但包含了检定时的测量误差。
就同一量块而言,检定时的测量误差要比制造误差小得多。所以,量块按“等”使用时其精度比按“级”使用要高,并且能在保持量块原有使用精度的基础上延长其使用寿命。
量块在使用时,常常用几个量块组合使用。为了能用较少的块数组合成所需要的尺寸,量块应按一定的尺寸系列成套生产供应。国家标准共规定了17种系列的成套量块。组合量块时,为减少量块组合的累积误差,应尽量减少量块的组合块数,一般不超过4块。选用量块时,应从所需组合尺寸的最后一位数开始,每选一块至少应减去所需尺寸的一位尾数。
量块的选用:

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